[发明专利]一种添加萘磺酸盐减水剂的水泥生产方法

说明书

本发明属于萘磺酸的制备技术领域，公开了一种添加萘磺酸盐减水剂的水泥生产方法。该方法包括在水泥混合料中添加萘磺酸甲醛缩合物、磺化三聚氰胺甲醛树脂，以及任选地除铬剂，并进行粉磨加工，得到水泥粉末，经称重、封装，得到所述添加萘磺酸盐减水剂的水泥。本发明在水泥粉磨工序中将经过微波方法制备的萘磺酸甲醛缩合物与除铬剂混合搭配使用，达到了良好的除铬效果，降低了污染性铬元素在水泥成品中的含量。

技术领域

本发明属于萘磺酸的制备技术领域，更具体地，涉及一种添加萘磺酸盐减水剂的水泥生产方法。

背景技术

在水泥的生产制造过程中，会因制备工艺及原材料等因素的影响引入对人体或者环境有害的物质。六价铬或水溶性铬(Ⅵ)就是水泥中含有的一种常见有害元素，六价铬具有水溶性，在有害物质的分类上，六价铬属于吞入性毒物及吸入性极毒物，它对人体的伤害非常明显，和人体皮肤接触使可以导致皮肤过敏，吸入进人体后具有致癌性，属于第一批被列入有毒有害水污染物名录的物质，对环境也有持续危害性。因此，处于健康及保护环境的需要，水泥的生产中必须控制六价铬的含量。

现有技术主要使用还原剂法消除水泥中污染性铬元素的影响，然而，还原法不可避免的存在难以实现大规模应用、二次污染以及除铬效果差等问题。

因此，目前亟待提出一种添加萘磺酸盐减水剂的水泥生产方法，降低污染性铬元素在水泥成品中的含量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种添加萘磺酸盐减水剂的水泥生产方法。本发明在水泥粉磨工序中将经过微波方法制备的萘磺酸甲醛缩合物与除铬剂混合搭配使用，达到了良好的除铬效果，降低了污染性铬元素在水泥成品中的含量。

为了实现上述目的，本发明提供了一种添加萘磺酸盐减水剂的水泥生产方法，该方法包括在水泥混合料中添加萘磺酸甲醛缩合物、磺化三聚氰胺甲醛树脂，以及任选地除铬剂，并进行粉磨加工，得到水泥粉末，经称重、封装，得到所述添加萘磺酸盐减水剂的水泥。

根据本发明，优选地，所述水泥混合料包括水泥熟料、脱硫石膏、石灰石、炉渣和矿渣中的至少一种。

根据本发明，优选地，所述萘磺酸甲醛缩合物的添加量为所述水泥混合料的0.5-2.5wt％。

根据本发明，优选地，所述磺酸甲醛缩合物的制备包括如下步骤：

S1：将98％浓硫酸和工业萘在磺化反应釜中混合并反应，得到β-萘磺酸粗品，并从所述磺化反应釜排出；

S2：将排出的β-萘磺酸粗品与质量浓度为3-8％的氢氧化钠水溶液经混合，固液分离得到滤液，并对所述滤液冷却至10-15℃、过滤，得到精品β-萘磺酸；

S3：将所述精品β-萘磺酸送入缩合釜中；在所述缩合釜中，将精品β-萘磺酸、水和甲醛混合并反应，得到反应物料并转入微波反应设备中；

S4：在所述微波反应设备中，将步骤S4的反应物料、液碱和双氧水混合并反应，得到萘磺酸甲醛缩合物溶液，干燥，得到所述萘磺酸甲醛缩合物。

根据本发明，优选地，所述98％浓硫酸和工业萘的用量比为1：(0.8-1.2)；所述水和甲醛的用量比为(5-7)：(1-1.5)；所述液碱和双氧水的用量比为(80-100)：1。

根据本发明，优选地，所述排出的β-萘磺酸粗品的温度为90-100℃，酸度值为25-27％，所述排出的β-萘磺酸粗品的质量浓度为40％-43％。

根据本发明，优选地，在磺化反应釜中的反应的温度为150-155℃，时间为1.5-2.5h。

根据本发明，优选地，在所述缩合釜中的反应条件包括：反应温度为90-150℃，反应时间为4.5-6.5h。