[发明专利]一种内嵌式永磁转子的装配方法

权利要求书

1.一种内嵌式永磁转子的装配方法，其特征是包括以下步骤：

步骤一，先将内嵌式永磁转子（1）中的压板一（103）放置在芯轴（2）上且压板一（103）中的部分螺栓过孔上设置有定位销（3），之后将内嵌式永磁转子（1）中的多片冲片（105）穿设在芯轴（2）上且多片冲片（105）呈上下结构堆叠在压板一（103）的上端，每片冲片（105）上的螺栓过孔通过定位销（3）的定位与压板一（103）上对应的螺栓过孔实现一一对通，此时压板一（103）和多片冲片（105）形成待叠压的转子铁芯（4）且待叠压的转子铁芯（4）上设有多个螺栓通孔（41）、多个磁钢通槽（42）和一个键通槽（43），之后将叠压压板（5）放置在待压的转子铁芯（4）上端面且叠压压板（5）中的定位销孔（52）与对应的定位销（3）实现定位插接，此时叠压压板（5）中的螺母避让孔（53）与剩余的螺栓通孔（41）一一对通，之后在叠压压板（5）的上端放置套圈（6），之后在芯轴（2）上端的螺纹端头（23）上旋设叠压螺母（7）并拧动叠压螺母（7）使得待压的转子铁芯（4）被压紧，之后将内嵌式永磁转子（1）中的多个长螺栓（102）分别从压板一（103）侧穿过剩余螺栓通孔（41），之后在每一根长螺栓（102）上拧紧一枚螺母一（106）且螺母一（106）位于对应的螺母避让孔（53）内，之后拧出叠压螺母（7）并依次取下套圈（6）和叠压压板（5），之后将叠压好的转子铁芯（4）从芯轴（2）上取出，完成转子铁芯（4）的叠压；

步骤二，先将键（110）装入内嵌式永磁转子（1）中的转轴（101）的键槽内，之后将叠压好的转子铁芯（4）压入转轴（101）且转子铁芯（4）中的键通槽（43）与键（110）凹凸配合，之后将由非磁性材料制成的磁钢装配辅助安装板（8）设置在压好转轴（101）的转子铁芯（4）上且磁钢装配辅助安装板（8）上的磁钢导向槽（83）与磁钢通槽（42）一一对通，之后将磁钢（104）通过磁钢导向槽（83）一一装入对应的磁钢通槽（42），实现转轴（101）的压入及磁钢（104）的装配；

步骤三，在磁钢（104）装配完成后取下磁钢装配辅助安装板（8）及定位销（3），之后将内嵌式永磁转子（1）中的弹性挡圈（109）卡入转轴（101）中的卡簧槽内使得装配好磁钢（104）的转子铁芯（4）限位安装在转轴（101）上，之后将剩余的长螺栓（102）分别从压板一（103）侧穿过取出定位销（3）后的螺栓通孔（41）并在每一根长螺栓（102）上拧紧一枚螺母一（106），之后在转子铁芯（4）上安装设置有螺母一避让孔（112）及长螺栓通孔（111）的压板二（107），之后将螺母二（108）拧紧在伸出压板二（107）长螺栓通孔的长螺栓端头上，完成转子的装配。

2.根据权利要求1所述的一种内嵌式永磁转子的装配方法，其特征是：在压入转轴（101）后且装配磁钢（104）前，将磁钢粘结胶涂在转子铁芯（4）中的磁钢通槽（42）内。

3.根据权利要求1所述的一种内嵌式永磁转子的装配方法，其特征是：定位销（3）与冲片（105）上的螺栓过孔之间的间隙为0.03mm-0.06mm，所述定位销（3）的两端有导向锥度。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种内嵌式永磁转子的装配方法，其特征是：内嵌式永磁转子（1）包括转轴（101）、多根长螺栓（102）、一个压板一（103）、多块磁钢（104）、多片冲片（105）、多枚螺母一（106）、一个压板二（107）、多枚螺母二（108）、一个弹性挡圈（109）和一个键（110），所述压板一（103）的上端面叠设有多片冲片（105）且压板一（103）和多片冲片（105）通过多根长螺栓（102）及多枚螺母一（106）固定连接形成转子铁芯（4），所述转子铁芯（4）的磁钢通槽（42）内安装有磁钢（104），安装有磁钢（104）的转子铁芯（4）通过键（110）及弹性挡圈（109）安装在转轴（101）上，所述转子铁芯（4）的外侧端通过多枚螺母二（108）安装有压板二（107）。