[发明专利]阻燃低烟环氧树脂及其制备方法、复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃低烟环氧树脂的制备方法，其特征在于，包括：

将含磷改性环氧树脂融化后与液体环氧树脂混合均匀，获得环氧树脂混合液；

将所述环氧树脂混合液与添加型阻燃剂、协效阻燃剂以及硅烷偶联剂混合均匀，获得混合组分；

往所述混合组分中加入固化剂，混合均匀后获得所述阻燃低烟环氧树脂。

2.根据权利要求1所述的阻燃低烟环氧树脂的制备方法，其特征在于，还往所述混合组分中加入促进剂，将所述促进剂和所述固化剂与所述混合组分混合均匀后获得所述阻燃低烟环氧树脂；

优选地，所述混合组分的温度小于等于70℃后再加入所述固化剂和所述促进剂。

3.根据权利要求2所述的阻燃低烟环氧树脂的制备方法，其特征在于，所述含磷改性环氧树脂的用量为15～40份，所述液体环氧树脂的用量为15～40份，所述添加型阻燃剂的用量为15～40份，所述协效阻燃剂的用量为15～30份，所述硅烷偶联剂的用量为0.5～2份，所述固化剂的用量为1～10份，所述促进剂的用量为1～5份。

4.根据权利要求3所述的阻燃低烟环氧树脂的制备方法，其特征在于，所述含磷改性环氧树脂的用量为20～30份，所述液体环氧树脂的用量为15～25份，所述添加型阻燃剂的用量为15～25份，所述协效阻燃剂的用量为20～30份，所述硅烷偶联剂的用量为1份。

5.根据权利要求2所述的阻燃低烟环氧树脂的制备方法，其特征在于，所述液体环氧树脂为双酚A型树脂、酚醛环氧树脂中的一种或多种；所述添加型阻燃剂为添加型磷系阻燃剂、添加型氮系阻燃剂、添加型硅系阻燃剂中的一种或多种；所述协效阻燃剂选自金属化合物和金属氢氧化物中的一种或多种，所述协效阻燃剂的平均粒径为5～50微米；所述固化剂为双氰胺，所述促进剂为脲类化合物、咪唑类化合物中的一种或多种。

6.一种阻燃低烟环氧树脂，其特征在于，通过权利要求1-5中任一所述的阻燃低烟环氧树脂的制备方法制备而成。

7.一种复合材料的制备方法，其特征在于，包括：

将权利要求6所述的阻燃低烟环氧树脂制备成胶膜；

将纤维增强材料与所述胶膜进行含浸复合，获得树脂含量为38％～42％的复合材料。

8.根据权利要求7所述的复合材料的制备方法，其特征在于，将所述阻燃低烟环氧树脂制备成所述胶膜包括：

在65～75℃的温度下将所述阻燃低烟环氧树脂溶胶，然后利用胶膜机将溶胶后的阻燃低烟环氧树脂制备成所述胶膜；

其中，所述胶膜机的涂胶速度为3～5m/min。

9.根据权利要求7所述的复合材料的制备方法，其特征在于，所述含浸复合时的温度为90～110℃，含浸速度为3～5m/min；所述纤维增强材料为玻璃纤维编织布、玻璃纤维单向带、碳纤维编织布、碳纤维单向带、高强玻璃纤维布、高强玻璃单向带中的一种。

10.一种复合材料，其特征在于，通过权利要求7-9中任一所述的复合材料的制备方法制备而得。