[发明专利]一种氢能源电池堆端板及其制备方法

说明书

本发明属于新能源技术领域，涉及一种氢能源电池堆端板及其制备方法，包括以下步骤：一、制备树脂混合胶：将溴化环氧树脂、丙酮、二甲基甲酰胺、丙二醇甲醚、固化剂和催化剂混合在一起制成树脂混合胶，各种成分的质量百分比为：溴化环氧树脂73％、丙酮5％、二甲基甲酰胺12％、丙二醇甲醚8.3％、固化剂1.6％、催化剂0.1％；二、将树脂混合胶均匀地上胶到玻璃纤维布上，制成半固化片；三、对半固化片进行称重和配板；四、将配板后的半固化片放进压机里，压制成板材；五、对板材进行裁边，得到氢能源电池堆端板。其性能完全能满足氢能源电池堆特殊使用环境下的使用要求，价格低，生产周期短，整个生产工艺路线简单，且完全符合国家对安全环保的要求。

技术领域

本发明属于新能源技术领域，涉及一种氢能源电池堆端板及其制备方法。

背景技术

清洁能源特别是氢能源代表未来新能源汽车能源使用的发展方向。但是，目前国内还没有在氢能源电池堆特殊环境下满足需要的端板用复合材料。

由于国内市场上没有专门的电池堆端板所使用的材料，因此，氢能源电池堆生产商目前只有两个方案：1、进口需要的氢能源电池堆端板用复合材料。但是，存在进口周期长、价格昂贵，且供应链不确定性越来越大等缺点。2、在国内寻找类似产品。但是，类似产品虽然说价格低，但对端板要求的高致密性，浸水性等主要性能很不稳定，很难满足特殊情况下的使用要求，导致电池堆生产商不得不放弃国内的类似产品。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的氢能源电池堆端板。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种氢能源电池堆端板及其制备方法，其性能完全能满足氢能源电池堆特殊使用环境下的使用要求，价格低，生产周期短，全部使用国产原材料，整个生产工艺路线简单，完全符合国家对安全环保的要求。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种氢能源电池堆端板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

一、制备树脂混合胶：将溴化环氧树脂、丙酮、二甲基甲酰胺、丙二醇甲醚、固化剂和催化剂混合在一起制成树脂混合胶，其中，各种成分的质量百分比为：溴化环氧树脂73％、丙酮5％、二甲基甲酰胺12％、丙二醇甲醚8.3％、固化剂1.6％、催化剂0.1％；

二、将所述树脂混合胶均匀地上胶到玻璃纤维布上，制成半固化片；

三、对半固化片进行称重和配板；

四、将配板后的半固化片放进压机里，压制成板材；

五、对所述板材进行裁边，得到氢能源电池堆端板。

优选地，所述制备树脂混合胶具体包括以下步骤：

1.1)、将二甲基甲酰胺加入第一混胶釜中并加热到50±8℃，然后加入固化剂并在50±8℃下搅拌直至溶液清晰，再加入催化剂并在50±8℃下继续搅拌5分钟，得到二甲基甲酰胺、固化剂和催化剂的混合液；

1.2)、将丙二醇甲醚和丙酮加入第二混胶釜中，然后一边搅拌一边加入溴化环氧树脂以及所述二甲基甲酰胺、固化剂和催化剂的混合液，加入后不停搅拌；

1.3)、搅拌过程中测定混合胶的比重和胶化时间，待比重为1-1.1，胶化时间为140-160s后，继续搅拌6小时，获得所述树脂混合胶。

优选地，所述固化剂为电子级双氰胺。

优选地，所述催化剂为二甲基咪唑。

优选地，所述步骤1.2)和1.3)中，在进行搅拌时，采用气动搅拌机进行搅拌且每30分钟检查一次气动搅拌机。

优选地，所述步骤1.3)中，搅拌过程中测定混合胶的比重和胶化时间具体为搅拌2小时或4小时后测定混合胶的比重和胶化时间。