[发明专利]一种高温推板窑余热回收的工艺

说明书

一种高温推板窑余热回收的工艺，采用高温推板窑余热回收装置，所述高温推板窑余热回收装置，包括进气管，所述进气管的一侧管路连接有用于对尾气进行过滤的过滤机构，且所述过滤机构的另一侧间隔设置有第一热回收泵，所述第一热回收泵的另一侧对称设置有保温箱，所述保温箱的顶部设置有第二热回收泵。本发明装置内部设置的过滤机构便于充分的对高温推板窑所排除的尾气进行过滤，同时该装置内部设置的各组保温箱通过第二热回收泵进行连接，还可使得各组保温箱内部的温度快速保持一致，并且通过保温箱配合螺旋管可对外界需要加热的溶液进行加热，以达到余热回收的目的。

技术领域

本发明涉及高温推板窑领域，尤其涉及一种高温推板窑余热回收的工艺。

背景技术

高温推板窑广泛运用在陶瓷的烧结过程中，通过高温不断的对窑炉内部的陶瓷进行煅烧，此时高温推板窑炉的排气孔会排出尾气，此尾气的内部包含大量的热量，若直接将此尾气排出，则会导致大量热量的流失，导致能量浪费，现有的余热回收装置在使用时，由于其连通性较差，并且对于尾气的处理过于简单，导致在使用过程中存在一定的弊端。

针对目前高温推板窑在使用时排出的尾气内部还有大量的热量，现有的余热回收装置在使用时，由于其内部设置的尾气处理设备过于简单、从而导致回收装置的内部存在大量杂质的问题，我们提出一种高温推板窑余热回收的工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种高温推板窑余热回收的工艺，能解决目前高温推板窑在使用时排出的尾气内部还有大量的热量，现有的余热回收装置在使用时，由于其内部设置的尾气处理设备过于简单，从而导致回收装置的内部存在大量杂质的问题。

本发明为了实现上述目的，采用了如下技术方案：

一种高温推板窑余热回收的工艺，采用高温推板窑余热回收装置，所述高温推板窑余热回收装置，包括进气管，所述进气管的一侧管路连接有用于对尾气进行过滤的过滤机构，且所述过滤机构的另一侧间隔设置有第一热回收泵，所述第一热回收泵的另一侧对称设置有保温箱，所述保温箱的顶部设置有第二热回收泵。

优选的，所述过滤机构远离进气管的一侧管路连接有蝶阀，且所述蝶阀的另一侧与第一热回收泵管路连接。便于对管路的气流进行控制。

优选的，所述第一热回收泵远离蝶阀的一侧管路连接有主管，且所述主管的两侧对称设置有分管，两组分管分别贯穿两组所述保温箱的侧壁延伸至其内部。

优选的，所述第二热回收泵的一端贯穿所述保温箱的顶部延伸至其内部，所述第二热回收泵的另一端贯穿另一组保温箱的顶部延伸至其内部。可以便于控制各保温箱的内部气体流通。

优选的，所述保温箱的内部设有螺旋管，且所述螺旋管的两端均贯穿保温箱的侧壁延伸至其外部，所述螺旋管的底部间隔设置有温度传感器，且所述温度传感器与保温箱的内壁固定连接。

优选的，所述过滤机构包括过滤箱、颗粒过滤网、活性炭过滤层、第一密封圈、上卡槽、拿取槽、底板、第二密封圈与下卡槽，所述过滤箱的两侧分别与进气管以及蝶阀管路连接。

优选的，所述过滤箱的内部对称设置有颗粒过滤网以及活性炭过滤层，且所述颗粒过滤网以及活性炭过滤层的顶部均对称设置有第一密封圈。

优选的，所述过滤箱的顶部对称开设有上卡槽，两组所述上卡槽的两侧均设有拿取槽，所述颗粒过滤网以及活性炭过滤层贯穿两组上卡槽延伸至过滤机构的内部。

优选的，所述过滤箱的底部均匀开设有至少三组下卡槽，所述下卡槽分别位于颗粒过滤网以及活性炭过滤层的两侧，所述过滤箱的底部设置有底板，且所述底板的底部套接有第二密封圈，所述底板贯穿下卡槽延伸至其内部，且所述第二密封圈与下卡槽相匹配。

优选的，所述的高温推板窑余热回收的工艺，包括如下步骤：

S1：首先将进气管的一侧与高温推板窑的排气管相连接，并将该装置与上位机连接；