[发明专利]皮套修边装置

说明书

本发明涉及皮套加工技术领域，特别是涉及一种皮套修边装置，该皮套修边装置包括模座及修边机构，模座包括凸模、凹模，凸模与凹模合模后围成型腔及连通型腔的出口，凸模设有连通出口的避空槽，修边机构具有切刀及驱动件，切刀具有裁切路径，裁切路径经过出口并延伸至避空槽内，驱动件驱动切刀沿裁切路径移动。本发明所述的皮套修边装置，采用凸模与凹模合模后围成型腔及连通型腔的出口的方式，利用驱动件驱动切刀沿裁切路径移动，以裁切皮套处于出口外的部分，在皮套在裁切的过程中，由于皮套处于型腔内的部分在受到切刀的挤压时难以褶皱或歪斜，可有效降低皮套在裁切后易出现边缘不对称的情况，达到提升皮套的裁切精度的目的。

技术领域

本发明涉及皮套加工技术领域，特别是涉及一种皮套修边装置。

背景技术

随着皮套加工技术的发展，出现了皮套修边技术，皮套修边技术是对皮套的边缘裁切，以修剪皮套边缘，传统的皮套修边技术一般采用的是平面裁切方式，即通过将皮套摆放在平面上，利于宽度大于皮套边缘的切刀垂直下压以裁切皮套的边缘，然而，采用平面裁切方式，由于皮套柔软，在切刀垂直下压裁切时，由于皮套悬空的一侧容易受力褶皱或歪斜，导致皮套在裁切后易出现边缘不对称的情况，存在皮套的裁切精度低下的问题。

发明内容

基于此，有必要针对皮套裁的切精度低下的问题，提供一种皮套修边装置。

一种皮套修边装置，包括：

模座，模座包括凸模、凹模，凸模与凹模合模后围成型腔及连通型腔的出口，凸模设有连通出口的避空槽；及

修边机构，修边机构具有切刀及驱动件，切刀具有裁切路径，裁切路径经过出口并延伸至避空槽内，驱动件驱动切刀沿裁切路径移动。

上述皮套修边装置，首先，将皮套套设在凸模上，然后，控制凹模与凸模合模，通过凸模与凹模共同挤压皮套，以将皮套的部分固定在型腔中，接下来，利于驱动件驱动切刀沿裁切路径移动，通过切刀经过出口并延伸至避空槽内，以裁切皮套处于出口外的部分，实现对皮套的裁切。通过上述设计，采用凸模与凹模合模后围成型腔及连通型腔的出口的方式，利用驱动件驱动切刀沿裁切路径移动，通过切刀经过出口并延伸至避空槽内，以裁切皮套处于出口外的部分，在皮套在裁切的过程中，由于皮套处于型腔内的部分在受到切刀的挤压时难以褶皱或歪斜，可有效降低皮套在裁切后易出现边缘不对称的情况，达到提升皮套的裁切精度的目的。

在其中一个实施例中，模座还包括基座、顶板及定位组件，基座与凸模连接，顶板与凹模连接，定位组件与基座及顶板连接，修边机构安装于基座上。采用定位组件与基座及顶板连接的方式，利于提升凸模与凹模合模后的型腔的精度，从而避免固定皮套的过程中压伤或压坏皮套，达到提升加工良率的目的。

在其中一个实施例中，定位组件包括底柱、定位球及顶柱，底柱与基座连接，底柱设有第一凹槽，定位球安装于第一凹槽内，顶柱与顶板连接，顶柱设有与定位球对应的第二凹槽。

在其中一个实施例中，基座设有安装槽，驱动件安装于安装槽内。采用驱动件安装于安装槽内的方式，利于提升驱动件的安装精度，从而提升裁切路径的位移精度，达到提升裁切精度的目的。

在其中一个实施例中，修边机构还包括导向组件，切刀与导向组件连接。采用切刀与导向组件连接的方式，利于提升裁切路径的位移精度，达到提升裁切精度的目的。

在其中一个实施例中，导向组件包括滑座及滑块，滑座设有滑槽，滑槽的截面呈凸形状设置，滑块与滑槽配合设置，切刀安装于滑块上，驱动件与滑块连接。

在其中一个实施例中，修边机构的数量为偶数个，各修边机构分别设置于凸模相对的两侧。采用各修边机构分别设置于凸模相对的两侧的方式，利于修边机构在裁切时，避免皮套因单边受力，而出现皮套褶皱的现象，达到提升裁切质量的目的。