[发明专利]一种强吹高负压抽吸式静电除尘装置

说明书

本发明提供了一种强吹高负压抽吸式静电除尘装置，包括吸尘管道、气动式旋转喷头、气管、L型转接头、内侧吸尘罩板、外侧吸尘罩板、静电棒支撑杆、静电棒、运输带、固定螺栓、接头安装套、气动接头。所述气动式旋转喷头通入清洁干燥的高压气体，使气动式旋转喷头转动，并且利用喷头腔体内部流道，使除尘喷嘴喷出高压气体进而产生“脉冲式”气流进行吹尘作业；驱动喷嘴、除尘喷嘴开口形状均为较小的圆孔，耗气量相对较小，且除尘喷嘴可在圆周方向进行角度调节以满足不同的除尘工作条件。此外，强吹高负压抽吸式静电除尘装置结构简单，安装简便，维修成本低。

技术领域

本发明涉及静电除尘装置领域，特别涉及一种强吹高负压抽吸式静电除尘装置。

背景技术

PCB板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。PCB板在经过开料、压膜以及冲孔等工艺流程加工后，PCB板的表面、边缘以及穿孔内部都会积累碎屑及粉尘，难以清除。

PCB板生产过程中的时候容易吸附空气中的灰尘杂质，对PCB板有污染，会增加PCB板损坏的几率，降低PCB板的寿命，传统的PCB板除尘机利用滚筒除尘，但遇到PCB板表面元器件不平整、起伏较大情况时，清洁效果差，且滚筒需定期更换。

对于新式PCB板除尘系统，其清洁除尘多采用吹气单元，除尘风刀为主要工具，但风刀多半角度不可调，无法对PCB板清洁干净，在一些情况下无法满足除尘需求；且出风面积大，气体损耗量过大，造成不必要的浪费。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种强吹高负压抽吸式静电除尘装置，用于解决现有技术中除尘风刀角度不可调、清洁效果不佳及耗气量大的问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本发明提供了一种强吹高负压抽吸式静电除尘装置，包括：吸尘管道、气动式旋转接头、气管、静电棒支撑杆、运输带、 L型转接头、静电棒、内侧吸尘罩板、外侧吸尘罩板、接头安装套、固定螺栓、气动接头；其特征在于：所述的运输带位于所述除尘装置整体的下方位置，用于传送工件；所述的外侧吸尘罩板顶板中间部位开孔，与吸尘管道相连接；所述的静电棒与静电棒支撑杆相连，安装在内侧吸尘罩板长边一侧，呈对称分布；所述的静电棒支撑杆分别穿过外侧吸尘罩板、内侧吸尘罩板短边两端开的小孔，固定二者的位置。

所述的内侧吸尘罩板置于外侧吸尘罩板下面，与外侧吸尘罩板形成中间凹陷，四边凸起类似“倒扣碗状”的吸尘区域；所述的气动接头一端与气动式旋转喷头通过螺纹连接，另一端与气管相连接，在内侧吸尘罩板顶板下侧水平放置的气管通过L型转接头呈竖直方向布置，便于通入高压气体；所述的气动接头卡入特定的接头安装套内，接头安装套通过固定螺栓固定在内侧吸尘罩板顶板上，进而固定气动旋转喷头。

所述的气动式旋转喷头，包括：驱动腔体、除尘腔体、空心轴、限位螺母、销钉、第一密封式轴承、第二密封式轴承、X型密封圈、压盖、环型腔体、驱动喷嘴、除尘喷嘴、连接螺栓、长螺栓；其特征在于：所述的空心轴下端具有凸台承托第二密封式轴承，驱动腔体内部凸台底面将第二密封式轴承卡住进行轴向限位；所述的限位螺母下端具有凸台，第一密封式轴承放置于驱动腔体内部凸台顶面，固定在空心轴上的限位螺母对第一密封式轴承进行限定位置，第一密封式轴承与第二密封式轴承的轴向方向被固定；所述的驱动腔体内部凸台顶面承托第一密封式轴承，限位螺母被销钉固定在空心轴上端开口处附近；所述的空心轴上端开口处附近开有圆柱型凹槽，呈对称分布，销钉插入凹槽内，将限位螺母固定，销钉长度高于限位螺母侧表面，便于拆卸安装；所述的X型密封圈被固定在空心轴中部的凹槽内，与凹槽内表面紧密贴合，与驱动腔体内部凸台侧面存在一定间隙；所述的驱动喷嘴为驱动腔体两侧凸起部位上开的两个小孔，二者中心点距空心轴轴线垂直距离相同，开口大小相同且开口朝向相反。