[发明专利]一种长距离管输煤浆制备气化煤浆系统及方法

说明书

本发明公开了一种长距离管输煤浆制备气化煤浆系统及方法，包括储浆罐，储浆罐连接第一离心泵的进料口，第一离心泵的出料口连接原煤浆缓冲罐的入口，原煤浆缓冲罐连接第二离心泵的进料口，第二离心泵的出料口连接入料过滤缓冲罐的入口，入料过滤缓冲罐与筛网沉降离心机连接，筛网沉降离心机产生的离心煤落料至离心煤刮板输送机上，离心煤刮板输送机分别与离心煤储煤场和离心煤皮带秤连接，离心煤皮带秤连接脱水粗煤捏混机的入料口，脱水粗煤捏混机连接低压煤浆罐。本发明的系统能够同时实现粗颗粒煤泥和细颗粒煤泥高效回收，制得的脱水煤含水率低，同时对煤泥废水进行浓缩沉降，降低后续煤泥废水处理站的负荷。

技术领域

本发明属于煤化工技术领域，具体涉及一种长距离管输煤浆制备气化煤浆系统，还涉及长距离管输煤浆制备气化煤浆的方法。

背景技术

当前长距离管输煤浆工程比较少，长距离管输煤浆的应用更是单一，多为通过脱水生产脱水煤，且脱水煤产品水分高，使得管输煤浆中颗粒回收率低，加重了后期水处理系统负荷。而将管输煤浆再制备气化煤浆的应用几乎没有，其制备工艺中粒度级配、浓度、稳定性、流动性等更是制备气化煤浆的关键技术和难点，这直接影响到煤浆的气化和燃烧效率。目前化工厂所用气化煤浆大多数是采用火车或者汽车运输原料煤的方式，再通过磨机加工制得气化煤浆，但是制得的气化煤浆存在粒度级配不合理、流动性、稳定性差等问题，导致气化效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种长距离管输煤浆制备气化煤浆系统，解决了现有技术中存在的管输煤浆颗粒回收率低、产品单一的问题。

本发明另一的目的是提供该长距离管输煤浆制备气化煤浆的方法，该方法提高了气化煤浆的气化效率。

本发明所采用的技术方案是，一种长距离管输煤浆制备气化煤浆系统，包括储浆罐，储浆罐通过第一管道连接第一离心泵的进料口，第一离心泵的出料口通过第二管道连接原煤浆缓冲罐的入口，原煤浆缓冲罐通过第三管道连接第二离心泵的进料口，第二离心泵的出料口通过第四管道连接入料过滤缓冲罐的入口，入料过滤缓冲罐与筛网沉降离心机连接，筛网沉降离心机产生的离心煤落料至离心煤刮板输送机上，离心煤刮板输送机分别与离心煤储煤场和离心煤皮带秤连接，离心煤皮带秤连接脱水粗煤捏混机的入料口，脱水粗煤捏混机连接低压煤浆罐。

本发明的特点还在于，

筛网沉降离心机的离心液段出口通过第九管道进入一段浓缩机中，一段浓缩机分别连接第十管道和第十一管道，第十管道连接第三离心泵的进料口，第三离心泵的出料口通过第十二管道连接压滤机入料罐的入口，第十一管道连接二段浓缩机，二段浓缩机连接第十四管道，第十四管道连接第四离心泵的进料口，第四离心泵的出料口通过第十六管道连接压滤机入料罐的入口，压滤机入料罐通过第十七管道连接第五离心泵的进料口，第五离心泵的出料口通过第十八管道连接压滤机的入口，压滤机的滤液出口通过第十九管道连接二段浓缩机，压滤机连接压滤煤刮板输送机，压滤煤刮板输送机连接皮带机，皮带机连接螺旋接料仓，螺旋接料仓连接压滤煤皮带秤，压滤煤皮带秤连接压滤细煤捏混机，压滤细煤捏混机通过落料口连接捏混罐，捏混罐通过第二十管道连接第六离心泵的进料口，第六离心泵的出料口通过第二十一管道连接脱水粗煤捏混机的入口。

捏混罐通过第二十二管道连接第七离心泵的进料口，第七离心泵的出料口通过第二十三管道连接粗浆罐的入口，粗浆罐通过第二十四管道连接第八离心泵的进料口，第八离心泵的出料口通过第二十五管道连接细磨机的入口，细磨机通过第二十六管道连接细浆罐，细浆罐分别连接第二十七管道和第二十八管道，第二十七管道连接超细浆罐，第二十八管道连接第九离心泵的进料口，第九离心泵的出料口通过第二十九管道连接超细磨机的入口，细磨机通过第三十管道连接细浆罐。

二段浓缩机还连接第十三管道，第十三管道连接循环清液池，循环清液池通过第十五管道连接煤泥废水处理站；压滤机还连接压滤煤储煤场。