[发明专利]脱硝装置

说明书

本发明属于水泥工业技术领域，公开了一种脱硝装置，包括分解炉，分解炉包括从下往上依次设置的锥体段、第一直筒段、第一缩口段和第二直筒段；烟室，烟室的顶部设有第二缩口段，第二缩口段与锥体段下端相连；三次风管与第二直筒段相连，三次风管侧旋连接于第二直筒段的一侧；三次风管的出口与第二缩口段之间形成还原区；两个旋流喷头对称设于锥体段上。本发明所提供的脱硝装置，能够有效降低NOx排放，可达到70%以上的NOx脱除率；且对水泥正常生产无不利影响，无二次污染；同时，氮氧化物排放稳定达标后，窑系统台时增加，熟料综合电耗降低，氨水用量减少，煤耗降低。

技术领域

本发明属于水泥工业技术领域，具体涉及一种脱硝装置。

背景技术

分级燃烧技术是对降低氮氧化物排放总量非常有效，是水泥行业降低氮氧化物的首选技术。现有分级燃烧技术将原分解炉用煤的一部分均布到该区域内，使其缺氧燃烧以便产生CO、CH₄、H₂、HCN和固定碳等还原剂。这些还原剂与窑尾烟气中的NOx发生反应，将NOx还原成N₂等无污染的惰性气体。此外，分解炉中的煤粉在缺氧条件下燃烧，也抑制了自身燃料型NOx产生，从而实现水泥生产过程中的NOx减排。

随着国标GB16780-2021《水泥单位产品能源消耗限额》的实施，新规定3级熟料综合电耗低于61度/吨熟料，目前传统的分解炉无法达到熟料综合电耗三级水平。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本发明目的在于提供一种脱硝装置。

本发明所采用的技术方案为：

一种脱硝装置，包括分解炉，分解炉包括从下往上依次设置的锥体段、第一直筒段、第一缩口段和第二直筒段；烟室，烟室的顶部设有第二缩口段，第二缩口段与锥体段下端相连；三次风管，三次风管与第二直筒段相连，三次风管侧旋连接于第二直筒段的一侧；三次风管的出口与第二缩口段之间形成还原区；旋流喷头，两个旋流喷头对称设于锥体段上，旋流喷头的配风量为55～69m³/min，燃煤量为8～12t/h；第一直筒段与第二直筒段的内径等大，第一缩口段最窄处的内径与第一直筒段的内径比例为（1.7～1.9）:5.6，第二缩口段的内径与第一直筒段的内径比例为（2～2.2）:5.6。

优选地，所述第一直筒段的内径为5.2～6m，分解炉的高度为26～28m。还原区的高度为15～17m。

优选地，还包括C4旋风筒，C4旋风筒与第二直筒段相连，且C4旋风筒位于三次风管上方。C4旋风筒下方设有撒料器。

优选地，所述三次风管上设有温度传感器和压力传感器。第一直筒段和第一缩口段上均设有温度传感器。

本发明的有益效果为：

本发明所提供的脱硝装置，在现有的分级燃烧技术上改进优化，为了消减势力型NOx，提供了一种高CO还原区，在分解炉底部形成大量的还原物质，能将回转窑高温煅烧形成的热力型NOx高效还原。该脱硝装置能够有效降低NOx排放，可达到70%以上的NOx脱除率；且对水泥正常生产无不利影响，无二次污染；同时，氮氧化物排放稳定达标后，窑系统台时增加，熟料综合电耗降低，氨水用量减少，煤耗降低。

附图说明

图1是本发明脱硝装置的示意图。

图2是本发明三次风管的俯视图。

图中：1-锥体段；2-第一直筒段；3-第一缩口段；4-第二直筒段；5-第二缩口段；6-三次风管；7-旋流喷头；8-C4旋风筒；9-撒料器；10-温度传感器；11-压力传感器。

具体实施方式