[发明专利]金属密封圈高温密封性试验装置

说明书

本发明公开了一种金属密封圈高温密封性试验装置，包括主机、试样夹持装置和试验加载的液压缸，主机包括由底座、立柱和连接于立柱顶端的上横梁构成的主机框架，试样夹持装置包括上压盘和下压盘，活塞杆的端部与下压盘之间设有负荷传感器；被检测的金属密封圈夹持于上压盘、下压盘的工作端之间；上压盘与下压盘之间设有气密性检验装置。上压盘、下压盘的工作端位于加热炉的炉膛内，模拟出金属密封圈的高温工作环境，配合气密性检验装置，能够高温工况下金属密封圈的气密性。液压缸在上压盘、下压盘之间施加压缩载荷，通过变形检测板、位移传感器测试在不同载荷、不同温度下金属密封圈的变形大小，可以测试金属密封圈在高温条件下的回弹能力。

技术领域

本发明涉及一种密封圈试验装置，尤其涉及一种金属密封圈高温密封性试验装置，属于密封件检测技术领域。

背景技术

金属密封圈是一类具有新型密封形式的轴向自紧式结构，其吸振能力强、变形范围大，具有良好的高振动追随性、高吸振能力、长寿命和较好的耐磨损能力等优点，能满足高温、高压及强腐蚀等条件下的使用，尤其适合在航空、航天、核电等领域中的高温、高压、振动及强腐蚀介质等恶劣环境下工作。

为了使金属密封圈能够在高温、高压、振动及强腐蚀介质等恶劣的环境条件下长时间有效工作，金属密封圈必须进行高温下的密封、持久及疲劳等试验。只有这样才能对金属密封圈在使用的可能性、可靠性、耐久性做出正确的判断。

目前国内缺少专业的金属密封圈高温气密性试验的试验装置，一般是采用简易试验工装进行常温密封试验，由于金属弹性密封圈的材料特性与温度有关，而目前金属密封圈密封试验没有模拟金属密封圈的环境温度，按照现有装置测出的金属密封圈的泄漏量与高温工况下金属弹性密封圈存在着较大的差异，不能反映高温工况下的气密性。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种金属密封圈高温密封性试验装置，以解决现有技术无法对金属密封圈在使用的可能性、可靠性、耐久性做出正确判断的缺点。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种金属密封圈高温密封性试验装置，包括主机、试样夹持装置和试验加载装置，主机包括由底座、立柱和连接于立柱顶端的上横梁构成的主机框架，所述的试验加载装置为沿竖直方向连接于底座上的液压缸，其特征在于：所述的试样夹持装置包括安装在上横梁下部的上压盘和对应设置在液压缸的活塞杆端部的下压盘，活塞杆的端部与下压盘之间设有负荷传感器；还包括加热炉，所述的上压盘、下压盘的工作端位于加热炉的炉膛内，被检测的金属密封圈夹持于上压盘、下压盘的工作端之间；上压盘与下压盘之间设有气密性检验装置。

通过采用上述技术方案，将被检测的金属密封圈夹持于上压盘、下压盘的工作端之间，上压盘、下压盘的工作端位于加热炉的炉膛内，模拟出金属密封圈的高温工作环境，配合上压盘与下压盘之间设置的气密性检验装置，能够高温工况下金属密封圈的气密性。

上述的金属密封圈高温密封性试验装置中，所述的活塞杆的端部与负荷传感器的下端相连，负荷传感器的上端与降温隔热连接轴的下端相连，降温隔热连接轴的上端与所述下压盘的下端相连；降温隔热连接轴的下部设有中空的内腔、侧壁上设有与中空内腔相连通的进水管和出水管。

通过采用上述技术方案，在负荷传感器与下压盘之间设置降温隔热连接轴，并在降温隔热连接轴的下部设置中空的内腔、与中空内腔相连通的进水管和出水管，这样就可在降温隔热连接轴的内腔中通入循环的冷却水，以阻止下压盘的热量向负荷传感器传递，保证负荷传感器获取数据的准确性，使测试结果更精确。