[发明专利]一种加油防反喷阀装置

说明书

本发明公开了一种加油防反喷阀装置，所述装置包括注油管组件及反喷阀，所述反喷阀与所述注油管组件紧密配合，加油时，液油从所述注油管组件经由所述反喷阀注入油箱；加油结束后，所述反喷阀闭合，阻止油箱中油液进入所述注油管组件。本申请结构简单，加工及零件成本低，功能可靠。便于在大范围车辆上推广使用。

技术领域

本发明涉及车辆装置，尤其涉及车辆注油领域。

背景技术

车辆油箱系统因未安装防反喷阀门，出现在加油时燃油反喷现象，造成人身危险和环境污染。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本申请公开一种加油防反喷阀装置，其特征在于，

所述装置包括注油管组件及反喷阀，所述反喷阀与所述注油管组件紧密配合，加油时，液油从所述注油管组件经由所述反喷阀注入油箱；加油结束后，所述反喷阀闭合，阻止油箱中油液进入所述注油管组件。

所述注油组件包括防错凹槽、注油管安装部、及注油管道；所述注油管安装部与所述注油管道的出油端相连，所述防错凹槽位于所述注油管安装部的上端面；

所述反喷阀包括外延凸台、楔形凸台、阀体安装部、及防错凸台，所述外延凸台固定设置于所述阀体安装部的上端并且边缘突出于所述阀体安装部的外侧面，所述楔形凸台位于所述阀体安装部的外侧面，且多个楔形凸台在所述阀体安装部的外侧面对称设置，所述防错凸台设置于所述外延凸台的边缘，所述外延凸台的边缘突出于所述阀体安装部的外侧面，所述防错凸台的内表面接触所述阀体安装部的外侧面。

所述反喷阀与所述注油管组件紧密配合时，所述阀体安装部插入所述注油管安装部，使得所述阀体安装部的外侧面贴靠所述注油管安装部的内表面，且所述注油管安装部的上端抵靠在所述外延凸台的边缘，所述楔形凸台为上宽下窄的楔形结构，所述注油管安装部为上窄下宽结构，所述楔形凸台位于所述注油管安装部与所述阀体安装部之间，所述防错凸台插入所述防错凹槽。

所述反喷阀还包括扇叶组件、大环形弧、及小环形弧；

注油时，所述扇叶组件逆时针翻转，油液可以通过所述扇叶组件与所述大环形弧间的通道及所述扇叶组件与所述小环形弧之间的通道进入油箱；

注油结束后，所述扇叶组件顺时针翻转，闭合所述扇叶组件与所述大环形弧间的通道及所述扇叶组件与所述小环形弧之间的通道，阻止油箱中的油液反喷。

所述大环形弧的面积及弧长大于所述小环形弧的面积及弧长；

沿上下方向，所述大环形弧及所述小环形弧位置的高度相同，且所述大环形弧及所述小环形弧位置的高度均低于所述外延凸台位置的高度；

所述大环形弧的第一端与所述阀体安装部的内表面固定且密封连接；

所述小环形弧的第一端与所述阀体安装部的内表面固定且密封连接；

所述阀体安装部的截面为圆形，沿所述阀体安装内部截面的径向方向，所述大环形弧与所述小环形弧相对设置；

所述大环形弧的第二端与所述大环形弧的第一端相对，所述大环形弧的第二端包括弧段及与弧段两端相连的折线结构；

所述小环形弧的第二端与所述小环形弧的第一端相对，所述小环形弧的第二端包含弧段结构，但无折线结构；

所述小环形弧的第二端长度小于所述大环形弧的第二端长度。

所述扇叶组件包括扇叶主体、及加强筋；

所述扇叶主体包括扇叶板及转动中心线，所述扇叶板围绕所述转动中心线做逆时针或顺时针翻转；所述扇叶板包含相对的第一端和第二端，所述扇叶板的第一端为弧形结构，所述扇叶板的第一端可与所述大环形弧的第二端紧密配合，所述扇叶板的第二端为弧形结构，所述扇叶板的第二端可与所述小环形弧的第二端紧密配合；所述转动中心线位于所述扇叶板内部，且位于所述扇叶板的第一端和第二端之间，且所述转动中心线到所述扇叶板的第二端的距离小于所述转动中心线到所述扇叶板的第一端的距离；所述加强筋在所述扇叶板的上下两面对称设置，所述加强筋至少有四条。