[发明专利]一种桨毂连接用拉扭条成型方法

权利要求书

1.一种桨毂连接用拉扭条成型方法，所述拉扭条两端包括衬套（1），其特征在于：先将纤维缠绕两端衬套（1）的立柱（12）外表面形成预制件后，将预制件至于成型模具中，再将液体的弹性体（2）浇注至成型模具中，令弹性体（2）包裹除衬套（1）端面（13）外的预制件部分，最终热压固化一体成型。

2.如权利要求1所述的桨毂连接用拉扭条成型方法，其特征在于：在将纤维缠绕两端衬套（1）之前，先将衬套（1）与纤维的接触表面预硫化弹性体（21），再将纤维缠在两端衬套（1）预硫化弹性体（21）上。

3.如权利要求2所述的桨毂连接用拉扭条成型方法，其特征在于：所述纤维采用线状或绳状纤维，采用螺旋往复方式紧密多层缠绕衬套（1）的立柱（12）外表面形成预制件。

4.如权利要求2所述的桨毂连接用拉扭条成型方法，其特征在于：所述纤维采用带状纤维，宽度与衬套（1）高度匹配，采用层叠缠绕方式紧密多层缠绕衬套（1）的立柱（12）外表面形成预制件。

5.如权利要求3或4所述的桨毂连接用拉扭条成型方法，其特征在于：在所述纤维缠绕两端衬套（1）的立柱（12）外表面之前对纤维进行表面预处理，以在形成预制件时将纤维缠绕层叠之间粘结融合为一体。

6.如权利要求5所述的桨毂连接用拉扭条成型方法，其特征在于：在所述纤维的预处理是将纤维的表面涂敷粘结剂进行，再将纤维缠绕两端衬套（1）的立柱（12）外表面形成预制件。

7.如权利要求5所述的桨毂连接用拉扭条成型方法，其特征在于：在所述纤维的预处理是将纤维整体浸润液化的弹性体（2），再将纤维缠绕两端衬套（1）的立柱（12）外表面形成预制件。

8.如权利要求4所述的桨毂连接用拉扭条成型方法，其特征在于：在采用所述带状纤维层叠缠绕时，在带状纤维的层间间隔铺设预固化的片状弹性体（22）。

9.如权利要求3或4或6或7或8所述的桨毂连接用拉扭条成型方法，其特征在于：具体包括如下步骤，

S1，对衬套（1）端面（13）均匀喷砂；

S2，对成型模具进行清理后，模腔表面均匀刷涂油性脱模剂；

S3，对衬套（1）进行定位后，将纤维缠绕两端衬套（1）立柱（12）外表面，缠绕过程中设置缠绕张力参数50N-200N，缠绕纤维完全覆盖衬套（1）的立柱（12）外表面；

S4，将预制件装配于浇注模具中并预热；

S5，将弹性体（2）加热液化，并抽真空脱泡；

S6，将液化的弹性体（2）缓慢浇注入模具并排除夹入气泡，完成后合模，加压加热固化成型。

10.如权利要求3所述的桨毂连接用拉扭条成型方法，其特征在于：所述的将预制件至于成型模具中，再将液体的弹性体（2）浇注至成型模具中，采用注射机将液体的弹性体（2）注射至成型模具中。