[发明专利]一种液压摆式剪板机

说明书

本发明涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种液压摆式剪板机，一种液压摆式剪板机，包括剪板机本体、固定架、刀片、板材、两个支座、两个辅助板、两个第一凹槽、两个固定板、两个固定块、两个限位板、两个强力吸盘、第一支撑轴、辅助套筒、工作台、挡板、电机、转动柱、转动块、支撑架、第二支撑轴、U形架、第一安装板、两个移动板、两个限位柱、第三支撑轴、两个夹持套、两个测试板、两个夹持块和刻度数，本发明通过设置了固定板、固定块、限位板、第一凹槽和强力吸盘，将两个强力吸盘的底端与板材的表面相贴合，因此板材将始终位于同一直线上，方便上料，避免了板材在上料过程中与辅助板相偏移，提高了剪切的质量。

技术领域

本发明涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种液压摆式剪板机。

背景技术

液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器，按剪刀的形状分类，剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机，直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机，圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机，刀架沿着垂线运动，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用，但剪切质量差)，这种刀架剪切的断口与板面不成直角。

但现有的液压摆式剪板机仍然存在一些不足之处：

1.金属板材在上料时，传统的剪板机需要人为对板材的两侧进行扶持，而工作人员施加的力是不均为的，因此板材会不间断的晃动，板材不位于同一直线上输送，从而降低了板材剪切的质量。

2.板材在剪切完成后，就会滑落到收集箱的内部进行存放，不能间歇式的对板材进行下料，大批的板材一同下料，不能及时的对板材进行检测，后期仍然需要花费较多的时间去收集箱的内部查看板材，增加了检测的时间与精力。

3.板材在下料时，容易与工作台偏移，现有的剪板机不能有效的根据板材的长度来调整工作台的宽度，且用来检测板材长度的刻度尺使用的过程较为繁琐，耗时耗力，刻度尺不方便收纳，会占据较大的空间面积。

发明内容

本发明的目的是提供一种液压摆式剪板机，以解决上述背景技术中提出的工作人员施加的力是不均为的，因此板材会不间断的晃动，板材不位于同一直线上输送，大批的板材一同下料，不能及时的对板材进行检测，后期仍然需要花费较多的时间去收集箱的内部查看板材，不能有效的根据板材的长度来调整工作台的宽度，且用来检测板材长度的刻度尺使用的过程较为繁琐的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液压摆式剪板机，包括剪板机本体、固定架、刀片、板材、两个支座、两个辅助板、两个第一凹槽、两个固定板、两个固定块、两个限位板、两个强力吸盘、第一支撑轴、辅助套筒、工作台、挡板、电机、转动柱、转动块、支撑架、第二支撑轴、U形架、第一安装板、两个移动板、两个限位柱、两个弹簧、两个滑块、多个活动轮、连接架、通槽、连接柱、第三支撑轴、两个夹持套、两个测试板、两个夹持块、刻度数、第二安装板和两个第二凹槽，剪板机本体的正面固定安装有固定架，固定架的内部活动安装有刀片，剪板机本体的顶端固定安装有两个辅助板，两个辅助板的顶部设有板材，剪板机本体底端的两侧均固定安装有支座，剪板机本体顶端的两侧均开设有第一凹槽，两个第一凹槽的内部均固定安装有固定板，两个固定板的顶端均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动安装有固定块，两个固定块的顶端均设有限位板，两个限位板的顶端均设有强力吸盘。

作为本发明的一种优选技术方案，两个固定块的顶端分别与两个限位板的底端固定连接，两个限位板的顶端分别与两个强力吸盘的一侧穿插连接，两个强力吸盘设置的位置相对应，且两个强力吸盘的底端分别与板材顶端的两侧相贴合。

作为本发明的一种优选技术方案，剪板机本体的背面穿插连接有第一支撑轴，第一支撑轴的一端部活动套设有辅助套筒，辅助套筒的一侧活动铰接有工作台，工作台的顶端开设有直槽，直槽的内部活动安装有挡板。