[发明专利]一种面料染色设备

说明书

本发明公开了一种面料染色设备，包括印染箱，所述印染箱的侧壁上固定连接有储液箱，所述储液箱与印染箱的内部均设置有染料，所述印染箱的上端设置有盖体，所述印染箱的一端侧壁上贯穿固定连接有固定管，所述固定管的内部设置有用于对印染箱内进行泵液的泵液机构，所述泵液机构包括固定连接在固定管内壁上的铁环，所述固定管内滑动连接有磁性活塞，所述磁性活塞的材质为铁氧体磁铁。本发明通过设置泵液机构，实现对印染箱内部进行自动的泵液，相较于传统的投料方式，该方式简单快捷，且成本较低，同时储液箱内的染料进入固定管后会吸收磁性活塞的温度，完成热交换，实现对泵入的染料进行预热，提高染料升温的速度。

技术领域

本发明涉及面料染色技术领域，尤其涉及一种面料染色设备。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，随着人们对服装颜色的要求越来越高，面料的染色工艺也成为了面料加工过程中，十分重要的工序之一。

通常情况下，面料在加工完成后，都需要根据不同的需求印染不同种类的颜色，为使得染料能够更快速的溶解以及提高印染效果，通常需要对染料进行加热，使其达到合适温度，面料穿过染料后即可进行染色，在现有技术中，由于在染料不断加热的过程中，染料会出现蒸发现象，这就导致了在加热的过程中需要不断的投入染料，避免染色池内出现干烧现象，但是传统的投料方式往往需要工作人员定时投入或采用水泵泵液，首先人工投料速度慢，过程繁琐，而且还易造成烫伤危险，水泵虽然能够自动投料，但是需要电驱动，同时水泵还易出现堵塞的情况，易造成水泵的损坏，导致企业的生产成本升高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料染色设备，通过设置泵液机构，实现对印染箱内部进行自动的泵液，相较于传统的投料方式，该方式简单快捷，且成本较低，同时储液箱内的染料进入固定管后会吸收磁性活塞的温度，完成热交换，实现对泵入的染料进行预热，提高染料升温的速度。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种面料染色设备，包括印染箱，所述印染箱的侧壁上固定连接有储液箱，所述储液箱与印染箱的内部均设置有染料，所述印染箱的上端设置有盖体，所述印染箱的一端侧壁上贯穿固定连接有固定管，所述固定管的内部设置有用于对印染箱内进行泵液的泵液机构，所述泵液机构包括固定连接在固定管内壁上的铁环，所述固定管内滑动连接有磁性活塞，所述磁性活塞的材质为铁氧体磁铁，所述磁性活塞与铁环相吸引，所述固定管与储液箱之间通过单向进液管连通，所述固定管位于印染箱内的一端侧壁上设置有单向出液管，所述印染箱的内部设置有用于对染料进行搅拌的第一搅拌机构，所述储液箱内设置有用于对染料进行搅拌的第二搅拌机构，所述印染箱的上端固定连接有壳体，所述壳体与印染箱连通，且所述壳体上设置有用于对物料进行烘干的烘干机构。

优选地，所述第一搅拌机构包括转动连接在印染箱内壁上的第二螺纹套管，所述第二螺纹套管的侧壁上设置有两组第一搅拌叶片，所述磁性活塞的侧壁上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过铁环并与其滑动连接，所述第二螺纹杆插设在第二螺纹套管内并与其螺纹连接。

优选地，所述第二搅拌机构包括转动连接在储液箱一端内壁上的第一螺纹套管，所述第一螺纹套管的端部穿过储液箱的侧壁并与其密封转动连接，所述第一螺纹套管的侧壁上设置有两组对称设置的第二搅拌叶片。

优选地，所述磁性活塞远离铁环的一端侧壁上固定连接有U形杆，所述U形杆远离磁性活塞的一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆插设在第一螺纹套管内并与其螺纹连接。

优选地，所述烘干机构包括固定连接壳体侧壁上的冷却盘管，所述冷却盘管与壳体连通，且所述冷却盘管远离壳体的一端与储液箱连通。

优选地，所述壳体的内部设置有风机，所述磁性活塞的侧壁与固定管的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧为拉力弹簧。