[发明专利]用于制曲车间曲粉的下料装置

说明书

本发明涉及酿酒装备领域，尤其是一种防止大曲在输送中出现分层缺陷，从而保证大曲粉料快速稳定的转运输送的用于制曲车间曲粉的下料装置，包括沿竖直方向布置的物料管，所述物料管底部设置有物料管出口，包括下料口，所述下料口与物料管出口之间通过柔性连接管道连通，所述物料管出口处设置有下料口升降装置，所述下料口设置于下料口升降装置上。本发明解决了传统输送方案中经常出现的分层现象。这样的效果在后续的使用中可以保证酿造的升温速度保持在理想范围内，也就保证了出酒率。本发明尤其适用于大曲转运输送的工艺步骤之中。

技术领域

本发明涉及酿酒装备领域，尤其是一种用于制曲车间曲粉的下料装置。

背景技术

大曲作为酿酒行业中不可或缺的重要组成部分，成品曲粉碎、装料在整个制曲环节也格外重要。目前大曲粉碎度根据工艺要求，需颗粒和粉末各占一定比例，而成品曲粉碎发放形式多采用风送、刮板输送、罐车转运、打包袋装等，对于大曲而言，以上发放形式均有一定弊端。因酿酒车间和制曲车间间隔较远，采用风送的方式，粉碎后的大曲在远距离风送过程中分层现象严重，到达酿酒车间进行加曲、拌合后入窖，将对糟醅的发酵产生较大影响，其升温过快、过慢均会导致出酒率的变化。同理，刮板输送、罐车转运也将同样导致物料分层等问题。而打包袋装的方式进行曲药转运，在打包过程中粉尘较大，对操作人员的身体健康有较大危害，同时人工劳动强度大，浪费劳动力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防止大曲在输送中出现分层缺陷，从而保证大曲粉料快速稳定的转运输送的用于制曲车间曲粉的下料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用于制曲车间曲粉的下料装置，包括沿竖直方向布置的物料管，所述物料管底部设置有物料管出口，包括下料口，所述下料口与物料管出口之间通过柔性连接管道连通，所述物料管出口处设置有下料口升降装置，所述下料口设置于下料口升降装置上。

进一步的是，包括上固定法兰盘和下固定法兰盘，所述上固定法兰盘固定设置于物料管外壁面上，下固定法兰盘和上固定法兰盘之间通过固定连杆连接，下料口升降装置设置于下固定法兰盘上。

进一步的是，所述下料口升降装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端与下固定法兰盘连接，伸缩气缸的另一端与下料口连接。

进一步的是，所述伸缩气缸为至少两个，伸缩气缸均匀分布于下固定法兰盘上。

进一步的是，包括下料口调节盘，所述伸缩气缸与下料口之间通过下料口调节盘连接。

进一步的是，所述下料口调节盘上设置有圆弧槽结构，所述下料口调节盘通过设置于圆弧槽内的螺栓以及与所述螺栓配合的螺母可调节设置于圆弧槽结构上。

进一步的是，所述下料口为喇叭状结果，下料口的口径从上往下逐渐变小。

进一步的是，包括回收风管，所述回收风管用于回收溢出的粉尘。

进一步的是，所述回收风管的进气口端设置有吸风罩。

进一步的是，所述柔性连接管道的材质为布料。

本发明的有益效果是：在实际使用时，当需要将大曲输送到物料管下方的储罐内时，首先，通过控制下料口升降装置将下料口向下移动，并接近储罐的进料口，直至与储罐的进料口对准。其中，由于下料口与物料管出口之间通过柔性连接管道连通，因此，即便下料口在向下移动过程中与物料管出口间距越来越远，柔性连接管道也可以保证始终与下料口和物料管出口之间的通道保持密封连接。至此，大曲即可通过物料管直接输送到储罐内。在此过程中，大曲中颗粒和粉末的占比可以保持恒定，即大曲在沿着物料管向下掉落的过程中，不会出现因分层导致的物料输送不均匀现象，从而解决了传统输送方案中经常出现的分层现象。这样的效果在后续的使用中可以保证酿造的升温速度保持在理想范围内，也就保证了出酒率。本发明尤其适用于大曲转运输送的工艺步骤之中。

附图说明

图1是本发明的示意图。