[发明专利]一种激光清洗锂电池极片的方法

说明书

本发明提供一种激光清洗锂电池极片的方法。所述激光清洗锂电池极片的方法包括以下步骤：步骤一：确定极片上极耳凹槽的具体位置、尺寸；步骤二：将陶瓷涂层涂覆在步骤一中极耳凹槽的位置；步骤三：将步骤二得到的极片进行活性物质涂覆；步骤四：将步骤三得到的极片利用激光清洗仪对步骤二的陶瓷涂层及其上涂覆的活性物质进行清洗，从而制备得到极片。本发明的激光清洗锂电池极片的方法，在使用高功率激光清洗极片涂层时，底下的陶瓷涂层能有效保护箔材不受激光灼伤和避免箔材受热不均产生形变，从而导致光箔的氧化影响后续的极耳焊接问题。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种激光清洗锂电池极片的方法。

背景技术

锂离子电池具有工作电压高、能量密度高、循环寿命长、自放电小，无记忆效应等优点，被广泛应用于手机、笔记本电脑、电动工具、无人机等电子设备上。

随着电子设备的高速发展，人们对于电子设备的充电速度有了更高的要求，通过在活性物质层中间预留出用于焊接极耳的集流体槽位，将极耳焊接在槽位中间，能有效提升锂电池的充电速度。在焊接极耳前需要清洗掉电池极片上的涂层，使其漏出底层的集流体才可以进行焊接极耳，目前主流的清洗涂层方法为激光清洗法。

激光清洗法是使用振镜控制激光束对清洗区域进行多次高速扫描，使材料表面的涂层发生加热、气化、烧蚀、剥离从而实现清洗的一种新型绿色清洗技术。但是当使用高功率的激光对极片的涂层进行清洗时，很容易将集流体灼伤甚至穿孔，从而造成极片的不良，且激光清洗活性物质涂层时会产生大量热量，并传递给底层的箔材，光箔受热不均容易产生形变，从而影响后工序制作，还可能会造成箔材表面氧化，从而影响后续极耳的焊接，从而影响电芯的整体性能。

发明内容

基于此，本发明提供一种激光清洗锂电池极片的方法。

本发明提供一种激光清洗锂电池极片的方法，包括以下步骤：步骤一：确定极片上极耳凹槽的具体位置、尺寸；

步骤二：将陶瓷涂层涂覆在步骤一中极耳凹槽的位置；

步骤三：将步骤二得到的极片进行活性物质涂覆；

步骤四：将步骤三得到的极片利用激光清洗仪对步骤二的陶瓷涂层及其上涂覆的活性物质进行清洗，从而制备得到极片。

进一步的，所述陶瓷涂层为氧化铝、勃母石、氧化硅、氧化钛、聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。

进一步的，所述陶瓷涂层的厚度为0.5μm-30μm，所述陶瓷涂层的粘结剂含量0.5%-2%。

进一步的，所述活性物质为三元正极材料、磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂、石墨中的至少一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在极片上增加一层陶瓷涂层，陶瓷涂层的耐热性及导热性较好，在使用高功率激光清洗极片涂层时，底下的陶瓷涂层能有效保护箔材不受激光灼伤和避免箔材受热不均产生形变，从而导致光箔的氧化影响后续的极耳焊接问题；且陶瓷涂层的粘结剂含量较低，在清洗完大部分表层的活性物质层后，改用小功率激光清洗残留的活性物质层和陶瓷涂层，利用活性物质层在受到激光照射时会发生膨胀脱落，从而将陶瓷涂层带离箔材，从而保证箔材不会受到损伤。

附图说明

图1为本发明的激光清洗锂电池极片的方法的流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

请参阅图1，本发明提供一种激光清洗锂电池极片的方法，包括以下步骤：步骤一：确定极片上极耳凹槽的具体位置、尺寸；

步骤二：将陶瓷涂层涂覆在步骤一中极耳凹槽的位置；