[发明专利]一种纳米富氢水原料震荡混合设备

说明书

本发明公开了一种纳米富氢水原料震荡混合设备，包括底座，所述底座具有固定基座，以及安装在所述底座的顶部卡接杆，所述卡接杆远离底座的位置固定连接有控制器，所述控制器的底部固定连接有定位卡板；顶盖，所述顶盖具有进液管，以及安装在所述顶盖内表面的混合筒，所述混合筒的外表面固定连接有测位窗，所述混合筒的底端延伸至底座的内部，本发明涉及混合设备技术领域。该纳米富氢水原料震荡混合设备，防止混合筒内部添加原料过多对后续混合效率出现影响，进一步提高了筒体内部原料混合的均匀性，过滤架能够对混合后的原料进行过滤后经排水管将混合水流排出，进而提高筒体内部的洁净，便于保证筒体内部原料充分混合。

技术领域

本发明涉及混合设备技术领域，具体涉及一种纳米富氢水原料震荡混合设备。

背景技术

混合设备是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，混合时要求所有参与混合的物料均匀分布，混合的程度分为理想混合，各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素，液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动以达到均匀混合，搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在容器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散，当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡，这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散，机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散，搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积、减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间，但是设备混合的过程中内部容易出现原料粘附，使其在混合的过程中出现设备内部出现原料残留的情况，且内部原料混合不均匀，使其残留原料不易清理，对设备整体的混合效率造成影响。

综上所述，设备混合的过程中内部容易出现原料粘附，使其在混合的过程中出现设备内部出现原料残留的情况，且内部原料混合不均匀，使其残留原料不易清理，对设备整体的混合效率造成影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纳米富氢水原料震荡混合设备，包括，

底座，所述底座具有固定基座，以及安装在所述底座的顶部卡接杆，所述卡接杆远离底座的位置固定连接有控制器，所述控制器的底部固定连接有定位卡板，所述定位卡板的底部与底座固定连接；

顶盖，所述顶盖具有进液管，以及安装在所述顶盖内表面的混合筒，所述混合筒的外表面固定连接有测位窗，所述混合筒的外表面底部与定位卡板固定连接，所述混合筒的底端延伸至底座的内部，通过顶盖与混合筒配合，使得顶盖对混合过程中飞溅的原料进行阻挡，而测位窗在混合筒上能够对顶盖上进料管添加的原料数量进行定位，防止混合筒内部添加原料过多对后续混合效率出现影响，定位卡板在底座上接触混合筒，使其在安装的过程中能够利用定位卡板对混合筒的安装位置进行密封，卡接杆在底座上与定位卡板进行配合，能够对控制器进行限位固定，避免了控制器出现偏移的问题，所述混合筒包括：

筒体，所述筒体具有密封圈，以及安装在所述筒体内表面顶部的清理架，所述筒体的内表面底部滑动连接有过滤架，所述筒体的底部连通有排水管，所述筒体的外表面连通有防护盒；