[发明专利]一种胶水制备用加热搅拌釜及方法

说明书

本发明涉及胶水用的搅拌釜，具体涉及一种胶水制备用加热搅拌釜及方法。本发明提供一种胶水制备用加热搅拌釜及方法，包括底座、搅拌釜、伺服电机和搅拌架，底座上设置有搅拌釜，搅拌釜内壁环绕式设置有恒温管，以保证搅拌釜内的反应温度，搅拌釜的上方固接有伺服电机，伺服电机的输出轴通过键连接有搅拌架。打开漏料斗的盖子，将聚乙烯醇存倒入存放盒中，在盖子遮挡的作用下，能够减少粉尘逸出，再启动电动推杆驱动推料斜框推送聚乙烯醇进入搅拌釜内，由于聚乙烯醇是在封闭空间下进入搅拌釜中的，一方面可以杜绝粉尘飘散，另一方面也避免了因人工倒料被搅拌釜中高温蒸汽烫伤，提高了操作的安全性。

技术领域

本发明涉及胶水用的搅拌釜，具体涉及一种胶水制备用加热搅拌釜及方法。

背景技术

胶水又可以称为胶粘剂、粘接剂、粘合剂或者胶，它是指能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质。

胶水的制备需要在特定的胶水搅拌釜中完成，然而，现有的胶水搅拌釜存在以下技术问题：

1、现有的胶水制备过程中需要在胶水搅拌釜中分批次加入不同的物料，导致投入物料的工序繁琐，不够灵活；

2、现有的胶水制备过程在倒入袋装的聚乙烯醇时，易导致聚乙烯醇粉尘逸出，危害工人健康，同时有可能因为搅拌釜中的高温蒸汽而出现烫伤人的情况；

3、搅拌釜的内壁易残留杂质，人工清理不方便。

因此，有必要提供一种方便投料、操作安全的胶水制备用加热搅拌釜。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明要解决的技术问题是提供一种胶水制备用加热搅拌釜及方法，此种加热搅拌釜具有操作安全，灵活投料的特点。

本发明提供了这样一种胶水制备用加热搅拌釜，包括底座、搅拌釜、伺服电机、搅拌架和压缩弹簧，底座上设置有搅拌釜，搅拌釜内壁环绕式设置有恒温管，以保证搅拌釜内的反应温度，搅拌釜的上方固接有伺服电机，伺服电机的输出轴通过键连接有搅拌架，搅拌架上外沿设置有刮片，刮片朝向搅拌架的内侧之间连接有压缩弹簧，搅拌架处于静止状态下，刮片与搅拌釜的内壁不接触，还包括加水组件、聚乙烯醇投放组件和辅料投放组件，搅拌釜上设置有加水组件、聚乙烯醇投放组件和辅料投放组件。

优选地，加水组件包括储水罐、加热管、通道口、堵头、导通管、堵块、复位弹簧和导柱，搅拌釜的一侧设置有储水罐，储水罐通过导通管与搅拌釜连接，储水罐内壁上环绕式设置有加热管，储水罐的中部设置有隔层，将储水罐分为上下两层，隔层上开设有通道口，以实现上层水流入下层，通道口处设置有堵头，堵头的伸出部位于搅拌釜外，导通管上固接有导柱，导柱位于搅拌釜外，导通管内滑动连接有堵块，堵块的伸出部滑动套设在导柱上，导柱上套设有复位弹簧，复位弹簧位于堵块的伸出部与导通管之间。

优选地，聚乙烯醇投放组件包括存放盒、漏料斗、推料斜框、电动推杆、导向板、连接杆、挡盖和顶杆，搅拌釜上设置有存放盒，存放盒上设置有漏料斗，存放盒内滑动连接有推料斜框，推料斜框通过电动推杆提供驱动力，以实现推料斜框上下移动，存放盒上部连接有导向板，搅拌釜上开设有聚乙烯醇投放口，聚乙烯醇投放口上方设置有封闭空间，导向板贴靠聚乙烯醇投放口，推料斜框与导向板配合，以实现聚乙烯醇在封闭空间完成投放，减少粉尘逸出，聚乙烯醇投放口的上方设有挡盖，挡盖的两侧通过轴转动连接有连接杆，推料斜框上固接有顶杆，顶杆与连接杆配合，以实现打开挡盖。

优选地，辅料投放组件包括旋转架、辅料存放筒、密封盖、卡框、扭簧和挡杆，搅拌釜上设置有旋转架，旋转架上可拆卸的设置有若干个辅料存放筒，每个辅料存放筒下方转动连接有密封盖，密封盖与旋转架之间连接有扭簧，旋转架上固接有卡框，密封盖卡接在卡框上，搅拌釜上开设有辅料投放口，辅料投放口的侧边固接有挡杆，挡杆与密封盖配合，以实现自动投放辅料，每个辅料存放筒上设置有橡胶凸块，挡杆上设置有方孔，橡胶凸块卡入方孔处，实现对辅料存放筒限位。

优选地，还包括温度显示器，储水罐上安装有温度显示器。