[发明专利]一种散热通道可控的铝镁合金散热结构及其制备方法

权利要求书

1.一种散热通道可控的铝镁合金散热结构，包括一个铝合金材料制成的圆柱状的集热块(1)和安装在集热块(1)外圆周面上的镁合金材料制成的散热片(2)，其特征在于：集热块(1)和散热片(2)为一体化结构，并且散热片(2)的形状和位置能够根据需要进行变换和调整。

2.根据权利要求1所述的散热通道可控的铝镁合金散热结构，其特征在于：所述散热片(2)为镁合金板材制成。

3.根据权利要求1、2所述的散热通道可控的铝镁合金散热结构，其特征在于：所述散热片(2)的平面形状为“S”状，在集热块(1)外圆周面上均匀分布，散热片(2)沿集热块(1)的径向与集热块(1)连接，散热片(2)的一部分深入集热块(1)内部。

4.根据权利要求3所述的散热通道可控的铝镁合金散热结构，其特征在于：所述散热片(2)深入集热块(1)内部的平面面积为散热片(2)平面总面积的30～50％。

5.根据权利要求1、2所述的散热通道可控的铝镁合金散热结构，其特征在于：所述散热片(2)的平面形状为方形、长方形。

6.一种制备权利要求1所述散热通道可控的铝镁合金散热结构的方法，其特征在于：该方法的步骤如下：

步骤一、成形准备

成形原料及装置包括铝合金管材(6)、镁合金板材(5)和400目的铝合金粉末，将铝合金管材(6)和镁合金板材(5)用丙酮和酒精清洗干净，然后将铝合金管材(6)的两个端面用干净的、与铝合金管材(6)材料相同的铝合金板材封焊，将铝合金管材(6)四周加工出平行于轴线的空槽，将镁合金板材(5)插嵌入该空槽并形成过盈配合，在封焊后的铝合金管材(6)的一个端面中心加工一个孔洞以便于粉末输入；

步骤二、成形型腔准备

将准备好的成形装置放入热等静压炉(4)内，在铝合金管材(6)的上端面孔洞上安装加压器(3)，通过加压器(3)能够向铝合金管材(6)内提供300～1000MPa的输入压力；

步骤三、铝镁合金散热结构的成形

向铝合金管材(6)中输入铝合金粉末，输入量为总粉末量的五分之一，然后对铝合金管材(6)和镁合金板材(5)进行加热，加热温度为500～700℃，到温后通过加压器(3)向铝合金管材(6)内提供300～1000MPa的压力，此时，通过热等静压炉(4)对铝合金管材(6)和镁合金板材(5)的外部施加300～500MPa的压力并保温保压1～1.5h；

重复上述操作四次，在操作过程中，通过调整加压器(3)和热等静压炉(4)提供的压力差，使镁合金板材(5)扭曲变形，达到散热片(2)的的形状和位置要求，之后待铝镁合金散热结构冷却至室温后取出，吹砂打磨后得到铝镁合金散热结构。

7.根据权利要求6所述的制备散热通道可控的铝镁合金散热结构的方法，其特征在于：步骤一中的铝合金管材(6)的材料为7075铝合金。

8.根据权利要求6所述的制备散热通道可控的铝镁合金散热结构的方法，其特征在于：步骤一中的镁合金板材(5)的材料为AZ31镁合金。