[发明专利]一种电芯卷绕系统

说明书

本申请提供了一种电芯卷绕系统，包括：切缝机构，能够在第一隔膜上切缝，以形成切缝区域；卷针，能够与第一隔膜接触，并卷绕层叠设置的第一隔膜和第二隔膜；其中，卷针的外周面设置有负压吸槽，卷针能够通过负压吸槽吸附第一隔膜，使切缝区域的切缝沿负压吸槽张开形成开孔，并透过开孔吸附第二隔膜。如此设置，先在第一隔膜上切缝形成切缝区域，再通过卷针的负压吸槽吸附第一隔膜的切缝区域，以使切缝区域的切缝受到负压吸槽的负压吸力变形张开形成开孔，以使得第一隔膜和第二隔膜层叠并贴合在卷针的外周面进行卷绕，节约了传统方案中隔膜减速、加速的时间，大幅提升生产效率；切缝的方式响应快速，不影响隔膜走带速度，且对电芯质量无影响。

技术领域

本申请涉及电芯卷绕技术领域，具体涉及一种电芯卷绕系统。

背景技术

在电池制造过程中，对于电芯的卷绕通常是由卷绕机完成的，卷绕机能够将正负极片和两层隔膜按照次序层叠在一起，并卷绕形成电芯。现有技术中，卷绕机的卷绕动作大多是间歇动作，切断隔膜时，料带速度为零。在一个卷绕周期中，料带的加速和减速过程占用时间较长，导致卷绕效率较低。

为实现隔膜连续卷绕，通常采用复合或者涂胶的方实现两层隔膜贴合并同时被卷针吸附，但是，复合或者胶水凝固耗时长，导致隔膜辊切速度较慢，仍需较长的料带减速和加速时间，卷绕效率提升有限；而且，复合或者涂胶对现有电芯生产工艺造成影响，存在污染设备和料带风险。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种电芯卷绕系统，其能够使两层隔膜吸附在卷针表面，以进行不减速卷绕。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种电芯卷绕系统，包括：

切缝机构，能够在第一隔膜上切缝，以形成切缝区域；

卷针，能够与所述第一隔膜接触，并卷绕层叠设置的所述第一隔膜和第二隔膜；

其中，所述卷针的外周面设置有负压吸槽，所述卷针能够通过所述负压吸槽吸附所述第一隔膜，使所述切缝区域的切缝沿所述负压吸槽张开形成开孔，并透过所述开孔吸附所述第二隔膜。

可选地，包括：

隔膜切断机构，能够切断所述第一隔膜和所述第二隔膜，以形成切断位置，且所述切缝区域至少部分位于所述切断位置的后方。

可选地，所述隔膜切断机构包括：

第一辊，外周面设置有切割部，且所述第一辊能够以第一隔膜的走带速度为线速度进行旋转，并能够与所述卷针靠近，以使所述切割部与所述卷针的外周面设置的抵接位接触并切断所述第一隔膜和所述第二隔膜；

第二辊，能够以第一隔膜的走带速度为线速度进行旋转，并能够与所述卷针靠近，以压紧所述第一隔膜；且所述第一辊位于所述第二辊的下游。

可选地，所述隔膜切断机构包括：

安装座；

摆臂，摆动设置在所述安装座上；

其中，所述第一辊旋转设置在所述摆臂远离所述安装座的一端，并能够随所述摆臂相对于所述安装座的摆动，以与所述卷针靠近；所述第二辊旋转设置在所述安装座上，并能够随所述安装座与所述卷针靠近。

可选地，所述切缝机构包括：

第三辊，外周面设置有切割部；

第四辊，外周面设置有能够与所述切割部接触的抵接位；

其中，所述第三辊和所述第四辊均能够以所述第一隔膜的走带速度为线速度进行旋转，且所述第三辊和所述第四辊的旋转方向相反；所述第三辊和所述第四辊能够靠近，以夹持在所述第一隔膜的两侧并在所述第一隔膜上切缝。

可选地，所述切缝机构还包括：