[发明专利]一种用于净化板材生产的切割装置

说明书

本发明涉及净化板材生产技术领域，提供了一种用于净化板材生产的切割装置，包括承载机构、驱动部、调节部、转动组件、翻转组件和切割组件，承载机构包括机架、下料板，下料板安装在机架外侧，机架内侧设置有若干个啮合齿，转动组件下方的中间位置活动套设于驱动部内，调节部上方与转动组件下表面滑动连接，转动组件外侧与啮合齿啮合连接，翻转组件活动连接在转动组件内，且翻转组件的端部与转动组件内侧与啮合齿对应的位置啮合连接，切割组件中部活动套设于转动组件的中间位置，切割组件上方设置有位于翻转组件上方的切割部，切割组件下方与机架底部连接，具备能量利用率高、结构配合紧密、实用性强和工作效率高的特点。

技术领域

本发明涉及净化板材生产技术领域，具体是涉及一种用于净化板材生产的切割装置。

背景技术

净化板又称洁净板是由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板，因其具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果，被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。

现有的用于净化板材生产的切割装置虽然能够实现自动下料的功能，但是用于下料的机构都是由单独的驱动部件进行驱动的，这样一来，一张净化板材的切割所消耗的能量比较大，存在能量利用率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于净化板材生产的切割装置，旨在解决当使用现有的一种用于净化板材生产的切割装置存在能量利用率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种用于净化板材生产的切割装置，包括承载机构，还包括驱动部、调节部、转动组件、翻转组件和切割组件，所述承载机构包括机架和下料板，所述下料板安装在机架外侧，所述机架内侧设置有若干个啮合齿，所述驱动部和调节部均安装在机架内，所述转动组件下方的中间位置活动套设于驱动部内，所述调节部上方与转动组件下表面滑动连接，所述转动组件外侧与啮合齿啮合连接，所述翻转组件活动连接在转动组件内，且翻转组件的端部与转动组件内侧与啮合齿对应的位置啮合连接，所述切割组件中部活动套设于转动组件的中间位置，切割组件上方设置有位于翻转组件上方的切割部，切割组件下方与机架底部连接。

作为本发明的进一步方案，所述驱动部包括驱动电机、驱动齿轮、转动管和第一传动齿轮，所述驱动电机和转动管安装在机架内，所述驱动齿轮通过电机轴连接驱动电机，所述第一传动齿轮固定套设于转动管外侧，所述转动组件下方的中间位置活动套设于转动管内，所述驱动齿轮与第一传动齿轮啮合连接。

作为本发明的进一步方案，所述转动组件包括转动壳体、中心套管和传动部，所述中心套管安装在转动壳体的中间位置，所述中心套管下方活动套设于转动管内，所述中心套管表面连接有沿着轴向延伸的限位筋，所述转动管内壁开设有与限位筋滑动连接的限位槽，所述转动壳体内均匀设置有若干个凹槽和固定导轨，若干个凹槽和固定导轨关于中心套管轴对称分布，所述凹槽下方与固定导轨连通，所述转动壳体侧壁安装有传动部，所述啮合齿与传动部的外侧啮合连接，所述翻转组件的上半部分安装在凹槽内，下半部分安装在固定导轨内，位于固定导轨内的翻转组件与传动部的内侧啮合连接。

作为本发明的进一步方案，所述调节部包括第一伸缩杆和T形块，所述第一伸缩杆安装在机架内，所述T形块连接在第一伸缩杆的上方，所述转动壳体下表面开设有T形槽，所述T形块活动套设在T形槽内。

作为本发明的进一步方案，所述传动部包括传动轴、直齿轮和第一斜齿轮，所述直齿轮和第一斜齿轮均固定套设在传动轴表面，所述传动轴安装在转动壳体侧壁开设的开口内，所述第一斜齿轮位于直齿轮上方，所述啮合齿与直齿轮啮合连接，所述翻转组件与第一斜齿轮啮合连接。

作为本发明的进一步方案，所述翻转组件包括存放壳体、转轴、螺纹杆、第二斜齿轮、螺母块和连杆，所述存放壳体上远离中心套管的一侧通过转轴连接在转动壳体侧壁，所述存放壳体下表面与凹槽底部接触，所述螺纹杆安装在固定导轨内，所述第二斜齿轮固定套设在螺纹杆上，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接，所述螺母块螺纹连接在螺纹杆表面，所述连杆铰接在存放壳体与螺母块之间。