[发明专利]一种角钢轧制导卫

说明书

本发明公开了一种角钢轧制导卫，包括导卫壳体和吊环，导卫壳体的内部活动连接有凹型辊，导卫壳体的内部且位于凹型辊的下方活动连接有凸形辊。通过凹型辊作用于型钢的上部两侧，凸形辊作用于型钢的下部中部，由此型钢被轧制成角钢，按压按压板，使其与棘轮盘的斜齿脱离，转动转把，转把带动主动锥齿轮转动，啮合的从动锥齿轮获得动力，带动中心轴转动，中心轴转动的同时带动两端的涡轮啮合螺纹杆转动，由此两个螺纹杆同步在两个移动座中转动，带动两个凹型辊向下移动，缩小凹型辊和凸形辊之间的间距，使得型钢在被轧制的过程中能够平行轧制，全面去除角钢表面氧化铁皮，提高角钢表面光滑度的效果。

技术领域

本发明涉及型钢轧制技术领域，具体为一种角钢轧制导卫。

背景技术

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等，角钢为热轧成形制作，在角钢轧制过程中，是需要使用导卫，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型。

现有技术中，如中国专利CN210450313U公开了 一种角钢滚动导卫，技术方案是：包含上滚动导轮和下滚动导轮，所述上滚动导轮的外表面为向内凹的曲面，上滚动导轮中间的直径小于两端的直径；所述下滚动导轮的外表面为向外凸起的曲面，下滚动导轮中间的直径大于两端的直径；上滚动导轮和下滚动导轮上下布置，上滚动导轮和下滚动导轮之间形成的缝隙为与轧件相配合的角形。此实用新型的有益效果是：能够适用于一个角钢品种下的所有规格，减少了备件数量，且在单一品种轧制时不需要更换滚动导卫，提高了生产效率，杜绝成品孔轧制偏角和刮伤缺陷。

但现有技术中，导卫分滚动导卫和滑动导卫，滚动导卫更加稳定，并且可以很方便地调整导辊间的距离，但是在实际的操作过程中，调整完导辊间的距离后，角钢的表面氧化铁皮并没有全面地去除，角钢的表面的光滑度出现了异常的差异，究其原因是在调整导辊之间的距离后，导辊之间不是完全平行的状态，调整出现不同步的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种角钢轧制导卫，以解决上述背景技术提出导卫分滚动导卫和滑动导卫，滚动导卫更加稳定，并且可以很方便地调整导辊间的距离，但是在实际的操作过程中，调整完导辊间的距离后，角钢的表面氧化铁皮并没有全面地去除，角钢的表面的光滑度出现了异常的差异，究其原因是在调整导辊之间的距离后，导辊之间不是完全平行的状态，调整出现不同步的情况。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种角钢轧制导卫，包括导卫壳体和吊环，所述导卫壳体的内部活动连接有凹型辊，所述导卫壳体的内部且位于所述凹型辊的下方活动连接有凸形辊，所述导卫壳体的一侧固定连接有出料口，所述导卫壳体的两侧均开设有跑道槽，所述跑道槽的内壁与所述凹型辊的两端活动连接；

所述导卫壳体的两侧固定连接有辅助出料机构，所述导卫壳体的上方固定连接有同步调整机构，所述辅助出料机构的外侧与所述同步调整机构的外侧啮合连接，所述辅助出料机构的内部与所述凹型辊和所述凸形辊的两端转动连接；

所述同步调整机构包括中心轴，所述中心轴的外表面两端固定安装有涡轮，所述中心轴的外表中部固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的上侧啮合连接有主动锥齿轮，所述中心轴的外表面且位于所述从动锥齿轮的外侧转动连接有圆形壳体，所述圆形壳体的上侧固定连接有外壳体，所述外壳体的内部转动连接有按压板，所述按压板的中部固定连接有弹性杆，所述弹性杆的一侧搭接有限位杆，所述限位杆的上下两端与所述外壳体的内壁固定连接，所述主动锥齿轮的中部固定安装有转把，所述转把的外表面与所述外壳体的中部转动连接，所述转把的外表面中部且位于所述外壳体的内腔固定安装有棘轮盘，所述棘轮盘的外侧与所述按压板的外侧活动卡接，所述涡轮的外侧啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动座；