[发明专利]高炉煤气和烧结烟气的协同净化方法

说明书

高炉煤气和烧结烟气的协同净化方法，属于高炉煤气和烧结烟气净化技术领域，包括烧结机烧结用高炉煤气的精脱硫工艺、烧结烟气的脱硝和脱二恶英工艺，在两种工艺中分别添加使用不含氧化铜的羰基硫水解催化剂、柱状优化活性焦颗粒、优化活性焦粉末实现对烧结机的燃料脱硫工艺、烧结机烟气的脱销和脱二恶英，以达到有效治理钢铁企业烟气SO₂和烧结烟气NO_X、二恶英的目的。

技术领域

本发明属于高炉煤气和烧结烟气净化技术领域，具体涉及一种高炉煤气和烧结烟气的协同净化方法。

背景技术

高炉煤气中的硫，主要包括有机硫和无机硫两种形态，有机硫主要以羰基硫（COS）形态存在，无机硫主要以硫化氢形态存在。高炉煤气中的硫在烧结机燃烧过程中生成了SO₂，随烟气排放到大气中，污染环境。为了降低烟气中的S0₂含量，必须对高炉煤气进行脱硫处理。高炉煤气脱硫有两个关键步骤：其一，将有机硫转化为无机硫H2S；其二，将无机硫H₂S脱除；故高炉煤气脱硫常用的方法有：氧化铁法、活性炭法等。

钢铁厂烧结烟气中含有SO₂、NO_X和二恶英等有害物质，可达600～1000mg/Nm³、200～260mg/Nm³、2～10ngTEQ/Nm³。烧结烟气治理不仅要脱除SO₂、NO_X和二恶英等有害物质，而且还应对烟气脱硫灰进行无害化处理，以消除二次污染。

如，太原钢铁厂450㎡烧结机使用日本住友金属公司活性炭吸附技术（简称日本住友技术，下同），建成了烧结烟气联合脱SO₂、NO_X工程。其脱硫率95%，脱NO_X率仅为33.08%，脱后NO_X含量仍高达174mg/Nm³。引进国外技术，不仅投资和运行费用高，而且脱NO_X效果远远达不到环保要求。

目前根据检测大多数高炉热风炉烟气中SO₂含量在168～200mg/Nm³。生态环境部、国家发展和改革委员会、工业和信息化部、财政部和交通部2019年4月28日联合印发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气【2019】35号）。《意见》指出，到2025年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造基本完成，全国力争80%以上的产能完成改造。烧结机、球团焙烧烟气颗粒物、SO₂、NO_X排放浓度小时均值分别不高于10、35、50mg/Nm³。

因此，开发高炉煤气精脱硫和烧结烟气脱NO_X、二恶英工艺技术，以达到有效治理钢铁企业烟气SO₂和烧结烟气NO_X、二恶英的目的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高炉煤气和烧结烟气的协同净化方法，通过对烧结机的燃料脱硫工艺、烧结机烟气的脱销和脱二恶英进行改进，以达到有效治理钢铁企业烟气SO₂和烧结烟气NO_X、二恶英的目的。

本发明采用的技术方案是：高炉煤气和烧结烟气的协同净化方法，包括烧结机烧结用高炉煤气的精脱硫工艺、烧结烟气的脱硝和脱二恶英工艺，所述高炉煤气的精脱硫工艺包括高炉煤气经高炉袋式除尘器和固定床除尘除雾塔除尘除雾处理后，借助于羰基硫水解塔中的水解催化剂将高炉煤气中的有机硫转化为硫化氢，再借助柱状优化活性焦颗粒在硫化氢吸收塔中将高炉煤气中硫化氢吸附脱除，脱硫后的高炉煤气进入高炉煤气精脱硫煤气管网中；

吸附有硫化氢的柱状优化活性焦颗粒作为烧结机烧结点火使用；