[发明专利]一种电池包气密性检测装置

说明书

本发明涉及测试装置技术领域，公开一种电池包气密性检测装置，包括：产品载具，用于放置待测电池包；竖直压合机构，包括压合驱动件和压合罩盖，压合罩盖的下端设有开口，压合驱动件的输出端与压合罩盖连接，压合罩盖能够在压合驱动件的驱动下压抵于产品载具的上方，以构成能够将待测电池包密封于其中的测试腔体，压合罩盖上设有密封封堵组件；封堵驱动机构，用于推动密封封堵组件选择性封堵待测电池包的电器接插口和防爆阀；测试组件，用于向测试腔体充气并透过密封封堵组件分别检测电器接插口和防爆阀处的气压值。本发明提供的电池包气密性检测装置能够避免对待测电池包的内部电器件造成损害，迅速定位泄露点，检测时间更短，检测精度更高。

技术领域

本发明涉及测试装置技术领域，尤其涉及一种电池包气密性检测装置。

背景技术

电池包作为新能源汽车动力来源，要满足长时间使用和适应多种工作的环境的需求，必须达到一定防水防尘等级，避免其内部遭受外来异物的腐蚀，因此电池包要有良好的密封性，对电池包的密封性进行检测十分重要。

目前检测电池包密封性的手段主要有两种，一是对电池包内部进行充气，观察压差变化；二是将电池包置于密封空间中，对整个密封空间充气，观察压差变化。然而，对于第一种手段，向电池包内部充气的方式会使得电池包内部压力过大，较大的气压作用与电池包内部表面，使上盖被向上顶升，增加了其余下盖之间的间隙，破坏电池包的密封性，此外较大的气压也会对电池包内部的电器件造成损害；对于第二种手段，由于电池包体型大，其漏点很多，当检测到泄露时，难以快速定位到何处泄露，需要较长的时间逐步排查，而且密封空间充气时，电池包上盖表面会受到较大的压力，此压力会使得电池包上下盖接合处在气压作用下越来越紧，若此时电池包处于泄露临界值则压差变化很小，导致检测到的数值可能会在合格区间内，造成误测。

因此亟需一种电池包气密性检测装置，以解决上述的技术问题。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种电池包气密性检测装置，能够避免对待测电池包的内部电器件造成损害，同时能够迅速定位到泄露点，检测时间更短，检测精度更高。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种电池包气密性检测装置，包括：

产品载具，用于放置待测电池包；

竖直压合机构，包括压合驱动件和压合罩盖，所述压合罩盖的下端设有开口，所述压合驱动件的输出端与所述压合罩盖连接，所述压合罩盖能够在所述压合驱动件的驱动下压抵于所述产品载具的上方，以构成能够将所述待测电池包密封于其中的测试腔体，所述压合罩盖上设有密封封堵组件；

封堵驱动机构，用于推动所述密封封堵组件移动，以使所述密封封堵组件选择性封堵所述待测电池包的电器接插口和防爆阀；

测试组件，用于向所述测试腔体充气并透过所述密封封堵组件分别检测所述电器接插口和所述防爆阀处的气压值。

具体地，电池包气密性检测装置通过竖直压合机构与产品载具共同构成密闭的测试腔体，待测电池包位于测试腔体中。测试时，封堵驱动机构推动密封封堵组件封堵待测电池包的电器接插口和防爆阀，然后测试组件向测试腔体中充气，充气完毕后，测试组件透过密封封堵组件检测电器接插口和所述防爆阀处的气压值，若测得防爆阀处的气压值低于第一预设气压值，则判断待测电池包的密封性良好，否则待测电池包存在漏气；若测得电器接插口处的气压值等于第二预设气压值，则判断电器接插口的密封性良好，否则电器接插口处存在漏气。电池包气密性检测装置不必向待测电池包内部充气，避免对待测电池包的内部电器件造成损害，同时既对待测电池包的上下盖接合处（防爆阀）的密封性进行检测，也对电器接插口漏点进行检测，便于准确迅速定位到泄露点，检测时间更短，且当待测电池包处于泄露临界值，压差变化很小的情况下，依旧能通过防爆阀检测到泄露进待测电池包内部的气体，避免误测。