[发明专利]一种自动放射治疗铅模制作装置及其制作方法

说明书

本发明公开了一种自动放射治疗铅模制作装置及其制作方法，包括固定于底座上的铅水成型制作机械部件、铅模固定与运动部件和铅模冷却与铅蒸汽处理系统；铅模固定与运动部件上固定有高密度泡沫模型，高密度泡沫模型随铅模固定与运动部件依次运动至铅水成型制作机械部件和铅模冷却与铅蒸汽处理系统的正下方，以分别完成铅模的浇灌成型和冷却过滤。本发明制作过程中无需工作人员参与，工作人员只需在铅模冷却后将其取出即可，防止工作人员人工制作铅模吸入过多的铅蒸汽。同时，采用了冷却和过滤系统对铅模实施冷却和过滤处理，将铅蒸汽变成固态铅，并用过滤将其吸收，防止铅蒸汽对大气环境造成污染。

技术领域

本发明属于放射治疗设备的技术领域，具体涉及一种自动放射治疗铅模制作装置及其制作方法。

背景技术

铅模制作技术广泛应用于放射治疗领域，其作用为形成肿瘤靶区形状，遮挡正常组织和器官，给予肿瘤区域给定的处方剂量，使肿瘤周边正常组织和器官的放射剂量尽量降低。放疗用铅模的形状根据患者放疗靶区决定，其厚度根据射线的种类和能量决定。目前，得益于肿瘤放射治疗技术和设备的进步，调强放射治疗已成为主流的放疗技术，直线加速器多叶光栅(MLC)的广泛应用已基本淘汰二维放疗时代使用铅模来遮挡光子射线并形成肿瘤靶区形状。但是，对于一些表浅肿瘤，电子线由于其独特的剂量学特性，仍然在放射治疗中被广泛使用。但是，医用直线加速器的电子线并没有配备电子线的多叶光栅(MLC)，所以在对放疗患者实施电子线放射治疗的时候仍然需要个体化制作铅模。

目前制作铅模的方法为使用加热炉将低熔点铅融化，然后用高密度泡沫制作的模型固定于平面上，之后通过人工将融化后的铅倒入高密度泡沫制成的模型中，待低熔点铅冷却后将铅模取出成型。该制作方法费时费劲，效率低。在制作过程中需要通过人工将融化后的低熔点铅倒入模具中，而且需要一次成型，所以通常技术人员会多倒一些铅水在容器中。技术人员在按照要求完成铅模成型后，会将多余的铅水倒回铅炉中，因此会打开铅炉炉盖，此时铅炉中大量的铅蒸汽会挥发到空气中，引起空气污染，甚至导致工作人员重金属中毒。同时，工作人员在掌握铅模制作厚度时全靠人眼进行控制，误差大，甚至成型后的铅模不能满足临床要求。低熔点铅在空气中冷却迅速，只用一个容器进行浇灌成型常常引起铅模冷却不均而导致成型后的铅模厚度不一致，从而不能满足临床要求。挥发在空气中的铅蒸汽由于对工作人员身体损伤大，放疗单位通常采用大功率排气扇将铅蒸汽直接排出室外空气中，对大气产生污染。针对以上不足。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种自动放射治疗铅模制作装置及其制作方法，以解决或改善上述的问题。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：

第一方面，一种自动放射治疗铅模制作装置及其制作方法，其包括固定于底座上的铅水成型制作机械部件、铅模固定与运动部件和铅模冷却与铅蒸汽处理系统；

铅模固定与运动部件上固定有高密度泡沫模型，高密度泡沫模型随铅模固定与运动部件依次运动至所述铅水成型制作机械部件和所述铅模冷却与铅蒸汽处理系统的正下方，以分别完成铅模的浇灌成型和冷却过滤。

进一步地，铅水成型制作机械部件包括铅炉和铅水分流器；铅炉位于支架顶部，支架固定于底座上，支架的侧面设有舱门；铅炉的出口端与输铅管一端连通，输铅管的另一端与铅水分流器的进口端连通；铅水分流器的出口端分流为若干个出铅口；铅炉的出口端上设有电磁阀和流量计。

进一步地，铅水分流器设于安装底板和安装顶部之间；安装底板和安装顶部之间的三个对立的边角位置处均设置有立柱，安装底板和安装顶部之间的另一个对立的边角位置处设置定位弹簧。

进一步地，铅水成型制作机械部件还包括升降电机；升降电机设于支架顶部，其输出轴与安装顶部相连，带动出铅口上下运动。