[发明专利]一种带外部冷却装置的氢氰酸反应器

说明书

本发明公开了一种带外部冷却装置的氢氰酸反应器，涉及氢氰酸生产技术领域，具有对反应器罐体进行降温的优点，其技术方案要点是：所述喷水室包括设置在罐体下部外壁的第一环形板和第二环形板，所述第一环形板高度高于第二环形板且所述第一环形板和第二环形板之间通过套设在罐体外壁的套筒连接，所述套筒内设有呈矩形分布的四根喷水管，四根喷水管分布在罐体外壁且在朝向罐体外壁的一侧设有若干第一喷水孔，所述第一环形板上设有往喷水管内输送水以及驱动四根喷水管水平移动的驱动件，所述第二环形板上连通设有出水管，所述出水管上设有截止阀。

技术领域

本发明涉及氢氰酸生产技术领域，具体为一种带外部冷却装置的氢氰酸反应器。

背景技术

氢氰酸是无色、剧毒且有苦杏仁气味的挥发性液体，沸点25.7℃，溶于水，易聚合，广泛用于制造有机玻璃、金属氰化物及用作乳酸和三聚氯氰等有机产品的原料，制造氢氰酸的方法有很多种，如甲酰胺脱水法、甲烷氨化脱氢法及甲烷氨化脱氢法等，现在较常用到的方法是甲烷氨化脱氢法，这种方法是是将甲烷、氨和空气脱机械杂质、油脂、硫化物后,以空气/(CH+NH)为2.7～3.2，CH/NH为0.9～1.2的摩尔比混合，于1000～1200℃快速通过铂－铑网产生甲烷氨化氧化反应生成氢氰酸，为了防止产品氢氰酸在高温下分解，要求停留时间很短，反应必须在0.03s内中止，反应气体需在废热锅炉中骤冷到400℃以下，现在我们常见到的反应器，只是在反应器内部对气体降温，不能对反应器罐体降温。

公告号为CN208554124U的中国专利公开了一种氢氰酸反应器，包括：罐体，所述罐体的上下端分别设有入气口和出气口，所述罐体的内部自入气口至出气口依次设有第一抽风机、气体分布器、铂网、初次换热管、第二抽风机及二次换热管，所述初次换热管及二次换热管的一端连接有压水器，另一端连接有连接有热水收集室，所述罐体下部外侧设有喷水室，所述喷水室的上端设有与压水器连接的分水槽，所述压水器上连接有进水管，所述热水收集室通过管道与压水器连接。通过在罐体下部外侧设有喷水室解决了不能对反应器罐体降温的技术问题。因此本申请提供另外一种新的技术方案以解决不能对反应器罐体降温的技术问题。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种带外部冷却装置的氢氰酸反应器，具有对反应器罐体进行降温的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种带外部冷却装置的氢氰酸反应器，包括罐体，所述罐体的上下端分别设有入气口和出气口，所述罐体下部外壁设有喷水室，所述喷水室包括设置在罐体下部外壁的第一环形板和第二环形板，所述第一环形板高度高于第二环形板且所述第一环形板和第二环形板之间通过套设在罐体外壁的套筒连接，所述套筒内设有呈矩形分布的四根喷水管，四根喷水管分布在罐体外壁且在朝向罐体外壁的一侧设有若干第一喷水孔，所述第一环形板上设有往喷水管内输送水以及驱动四根喷水管水平移动的驱动件，所述第二环形板上连通设有出水管，所述出水管上设有截止阀。

通过采用上述技术方案，罐体下部外壁设置的四根喷水管便于往罐体的各个方向喷水，当四根喷水管往罐体外壁通过第一喷水孔喷水时，驱动件往四根喷水管内输入水，且驱动四根喷水管在水平方向上移动，此设计的目的是便于改变喷水管喷到罐体外壁上的水的位置，使得罐体外壁的水处于流动状态，进而便于对反应器罐体进行降温，出水管的设置便于将罐体内的流到罐体下端的水排出喷水室。

优选地，所述驱动件包括转动连接在第一环形板上的四根竖直管，四根所述竖直管的上端均穿出第一环形板的上端面，所述第一环形板上端面设有与各个竖直管连通的通水管，所述第一环形板上端面设有驱动其中一个竖直管转动的转动件，各个所述竖直管在套筒内的外壁上均设有两个相互远离分布的连接板，所述连接板位于竖直管背离罐体外壁的一侧且所述喷水管的两端分别铰接在相邻两个竖直管上的连接板上，当四根喷水管分别铰接在相邻两个竖直管上的连接板上时，四根所述喷水管仍沿矩形的四条边分布，四根所述竖直管上设有往相对应的喷水管内输送水的连接软管，所述连接软管的一端与竖直管连通，另一端与喷水管连通。