[发明专利]一种聚合硫酸铁处理含铀废水深度除铀的方法

说明书

一种聚合硫酸铁处理含铀废水深度除铀的方法，包括如下步骤：往铀纯化产生的含铀废水除铀池中添加石灰乳并鼓风曝气；将曝气后的混合液体进行浓密过滤，滤渣填埋处理，上清液与滤液进入废水中转槽；将废水中转槽的含铀废水加压输送至曝气槽中，并开启风机控制开口使得曝气均匀；在曝气的状态下添加聚合硫酸铁溶液并搅拌静置；静置后的液体浓密过滤，滤渣填埋处理，上清液与滤液均进入槽式排放槽；对槽式排放槽中的处理后的含铀废水进行检测，检测合格的液体直接排放，不合格的液体入废水中转槽重复处理直至合格排放。本发明工艺步骤简单、控制便捷，实现了含铀废水中铀浓度的达标排放，对保护生态环境，实现社会可持续发展具有重大的实际意义。

技术领域

本发明涉及铀加工与燃料制造技术领域，特别是一种聚合硫酸铁处理含铀废水深度除铀的方法。

背景技术

含铀废水中的铀对人体存在辐射损伤，进入饮用水和食物链对环境也会产生非常大的影响，对生产或矿业作业中产生的含铀废水进行处理是十分重要且必要的，处理后的含铀废水达到国家制定的相关排放标准才能外排。常见的含铀废水方法包括物理方法、化学沉淀法和生物除铀法等。其中化学沉淀法主要是通过加入混凝剂与废水中含有的放射性元素发生共沉淀，或是凝聚为细小可沉淀的颗粒，这主要是由于废水中放射性核素的磷酸盐、碳酸盐、氢氧化物等化合物溶解度较低，因此絮凝剂的投加可吸附废水中的放射性核素，产生絮凝，从而达到去除的效果，使被处理废水达到允许排放标准。

现有的含铀废水的处理方法多需要进行除铀剂添加、搅拌、中和沉淀、固液分离、pH值调节等多个步骤，例如中国专利公开号为CN101597113A公开的一种含铀废水的处理方法；或采用pH值调节、除铀剂、氧化剂、碱、固液分离等多个步骤，例如中国专利公开号为CN105906099B公开的稀土放射性废水的处理方法；或采用pH值调节、中和沉淀、过滤除铀等多个步骤，例如中国专利公开号为CN102930914A公开的一种含铀放射性废液的处理方法。然而上述方法均存在方法步骤较复杂、pH值调节难度大以及工业化生产困难等。因此，如何实现铀纯化老生产线安全环保升级改造建成后的便捷调节、简单操作以及工业化批量生产是目前仍然亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种聚合硫酸铁处理含铀废水深度除铀的方法。

本发明的技术方案是：一种聚合硫酸铁处理含铀废水深度除铀的方法，包括如下步骤：

步骤一，铀纯化产生的含铀废水的预处理：所述铀纯化产生的含铀废水中含铀量为2～30 mg/L，硝酸浓度为0.12～0.22 mol/L，往含铀废水的除铀池中添加石灰乳，石灰乳的含固量为40%～50%，加入石灰乳后的混合液体通过鼓风机鼓风进行曝气，曝气时间为1～3h。

步骤二，将曝气后的混合液体经过浓密机浓密、底浆进第一板框过滤，过滤后的滤渣送入尾矿库填埋处理，浓密后的上清液与板框压滤滤液均进入废水中转槽，测量废水中转槽的液体的pH值和含铀量。

步骤三，将废水中转槽的含铀废水加压输送至曝气槽中，当曝气槽中废水到达其额定体积时开启风机，并打开曝气槽的进气口进行通风，控制曝气槽的进气口的开度使得曝气均匀，测量含铀废水的pH值和含铀量。

步骤四，在曝气的状态下往其中缓慢添加聚合硫酸铁溶液，在添加过程中进行搅拌，使得含铀废水与聚合硫酸铁溶液充分混合；搅拌后静置，并在静置的第1h、2h、4h、8h、24h时分别对混匀的液体进行pH值检测。

步骤五，将静置后的混合液体经过浓密机浓密、底浆进第二板框过滤，过滤后的滤渣送入尾矿库填埋处理，浓密后的上清液与板框压滤滤液均进入槽式排放槽，测量过滤后的滤液中铁含量。

步骤六，对槽式排放槽中的处理后的含铀废水进行检测，设置含铀废水铀浓度为≤0.05 mg/L时为合格，检测处理后的含铀废水铀浓度为≤0.05 mg/L时将其进行槽式排放；否则检测不合格，将处理后的含铀废水转入废水中转槽重复步骤四～步骤六。