[发明专利]一种废旧电池梯次利用自动检测设备

说明书

本发明公开了一种废旧电池梯次利用自动检测设备，包括输送机构、排出机构、移动机构和检测台，所述排出机构设置在输送机构的一侧，所述检测台固定安装在输送机构和排出机构之间，所述移动机构设置在检测台的上方。本发明通过第四气动伸缩杆推动压板下压使导电触板与锂电池组上的导电桩头进行接触，通过电导测试仪和通电线缆对导电触板下压触的导电桩头进行电导检测，通过电导测试仪检测出的电导值来判断锂电池组的电池容量，使得本装置能够自动对废旧电池进行容量检测，避免了人工检测电池的操作，提高了本装置的安全性，使得使用者可以根据废旧电池容量的不同进行分类以便后续针对电池梯次利用。

技术领域

本发明涉及电池检测装置技术领域，具体为一种废旧电池梯次利用自动检测设备。

背景技术

目前国际上针对废旧电动车电池的回收利用分为两种，梯次利用和再生利用，所谓的梯次利用，就是将电池不断地“降级”利用，直至榨干它最后一丝价值，在电池进行梯次利用之前需要对废旧电池进行检测，以便进行分类使用。

现有技术中，如中国专利号为：CN113655394B的“一种电池检测设备”，包括检测支撑板，所述检测支撑板上方中部固定连接有直齿，所述直齿两侧设置有与检测支撑板固定连接的T型滑轨，所述T型滑轨上方滑动连接有滑移箱体，所述滑移箱体下方位于T型滑轨外围开设有上方镶嵌有导电条的T型滑槽，所述检测支撑板上位于一端部的T型滑轨上方固定连接有龙门架，所述龙门架的顶端内固定连接有X光无损检测仪，所述检测支撑板上方一角处固定安装有锂电池组检测仪。本发明通过在T型滑轨上导电片与正极滑动连接组件及负极滑动连接组件连接，使电池的输送过程中自动进行X光无损检测仪和锂电池组检测仪的检测，替代了传统的人工单个送料和检测，大幅提升了电池检测质量和效率。

但现有技术中，现有的电池检测设备通常需要人工对设备进行完整性检测，但是仅通过对外表检测无法准确的对电池进行区分并梯次利用，且废旧电池的保存状态不同，在人工对废旧电池检测时，废旧电池容易发生危险，从而对检测人员造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧电池梯次利用自动检测设备，以解决上述背景技术提出的现有的电池检测设备通常需要人工对设备进行完整性检测，但是仅通过对外表检测无法准确的对电池进行区分并梯次利用，且废旧电池的保存状态不同，在人工对废旧电池检测时，废旧电池容易发生危险，从而对检测人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧电池梯次利用自动检测设备，包括输送机构、排出机构、移动机构和检测台，所述排出机构设置在输送机构的前端，所述检测台固定安装在输送机构和排出机构之间，所述移动机构设置在检测台的上方，所述移动机构的两端底面分别与输送机构和排出机构的顶面固定连接，所述输送机构包括第一传送带，所述第一传送带的顶面设置有锂电池组，所述第一传送带靠近排出机构的一端顶面固定连接有第一红外传感器；

所述移动机构包括支撑梁，所述支撑梁的数量设置有两个，两个所述支撑梁之间活动连接有夹持组件，所述支撑梁远离夹持组件的一侧外壁固定安装有第四气动伸缩杆，所述第四气动伸缩杆的底端连接有压板，所述压板的一侧固定连接有导电触板，所述压板的另一侧固定连接有通电线缆，所述检测台的两侧外壁均固定连接有电导测试仪，所述通电线缆的底端与电导测试仪电性连接；

所述支撑梁的一侧外壁固定连接有限位槽板，所述夹持组件包括驱动件，所述驱动件两侧均转动连接有导轮，所述导轮的外壁与限位槽板的内壁活动连接，所述夹持组件通过导轮与支撑梁活动连接；

所述驱动件的两端均固定安装有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有侧板，所述侧板的数量设置有两个，两个所述侧板之间固定连接有导杆，所述固定板的底面中部固定连接有第三气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆的一端固定连接有夹板，所述夹板活动套接在导杆的外壁，所述夹板底端一侧固定连接有防滑垫。