[发明专利]一种皮带物料自动取样方式

说明书

本申请公开了一种皮带物料自动取样方式，涉及皮带取样技术领域，包括放置在地面上的皮带架和龙门架，皮带取样机的外侧安装有采样头，龙门架的内侧转动连接有转轴，转轴的中部固设有感应杆，感应杆的上端设置有感应铁，且感应杆的底部固设有感应器打头，龙门架上还设置有接近感应开关，接近感应开关与皮带取样机电性连接。本申请所述皮带取样机在皮带机输送过程中进行自动取样，当取样时可通过感应杆感应到物料到达，皮带取样机才会自动启动，且实现自动取样，有效提高了取样效率，且降低了职工劳动强度及安全作业风险，杜绝了人为可操作性空间的存在，也提高了检验客观及公正性。

技术领域

本申请涉及皮带取样技术领域，尤其是涉及一种皮带物料自动取样方式。

背景技术

目前火运进厂物料(煤、焦炭、矿石、矿粉)取样方式采用卸车过程开车门取样、拉停皮带取样，或料场、煤仓及焦炭仓取样，取样过程耗时费力，存在弊端如下：

1)开车门及料场、煤仓、焦炭仓取样无法做到均匀布点，取样代表性不强，准确度不高的检验结果，误导生产，导致供需双方争议大；

2)开车门取样、拉停皮带取样严重影响卸车速度，影响生产；

3)料场、煤仓、焦炭仓取样，存在较大安全隐患，坍塌、掩埋事故常有发生；

4)人工取样可操作性太强，存在廉政风险。

基于此，本发明提出了一种皮带物料自动取样方式。

发明内容

为了改善上述提到的弊端问题，本发明提供一种皮带物料自动取样方式。

本发明提供一种皮带物料自动取样方式，采用如下的技术方案：一种皮带物料自动取样方式，包括放置在地面上的皮带架和龙门架，所述皮带架的表面架设有皮带机，且皮带架的外侧中部安装有皮带取样机，所述皮带取样机的外侧安装有采样头，且所述皮带取样机的出料端设置有下料溜管，且所述龙门架的内侧转动连接有转轴，所述转轴的中部固设有感应杆，所述感应杆的上端设置有感应铁，且感应杆的底部固设有感应器打头，龙门架上还设置有接近感应开关，所述接近感应开关与皮带取样机电性连接。

基于上述技术特征：本发明采用皮带取样机在皮带机输送过程中进行自动取样，且皮带取样机安装在皮带架上，当取样时可通过感应杆感应到物料到达，皮带取样机才会自动启动，当排料中断，感应杆处于垂直装填时，皮带取样机立即停止计时、计数，待再次排料重新计时、计数，并自动累加，尽量避免因排料中断导致样量不足，布点不均的情况发生，且实现自动取样，有效提高了取样效率，且降低了职工劳动强度及安全作业风险，杜绝了人为可操作性空间的存在，也提高了检验客观及公正性。

作为本发明所述皮带物料自动取样方式的一种优选方案，其中：所述皮带机的表面放置有物料主体，所述物料主体与感应器打头相接触。

基于上述技术特征：在上料时，通过皮带机上物料主体将感应器打头顶起并使感应杆发生倾斜，此时感应铁离开接近感应开关，皮带取样机可开始工作。

作为本发明所述皮带物料自动取样方式的一种优选方案，其中：所述皮带取样机的外壁上还分别安装有操作控制器和手动旋转取样开关，所述手动旋转取样开关和操作控制器均与皮带取样机电性连接。

基于上述技术特征：皮带取样机可采用两种取样模式，即全自动和半自动，半自动一般是用于5卡以内的物料主体，直接采取手动旋转取样开关的方式进行取样，每旋转一次采样头取样一次，间隔时间及取样次数均由人工控制，直至试样满足要求为止。

作为本发明所述皮带物料自动取样方式的一种优选方案，其中：所述皮带取样机的上端设置有声光报警器，所述声光报警器也与皮带取样机电性连接。