[发明专利]一种带有自动调节功能的纺织面料烘干成型装置

说明书

本发明公开了一种带有自动调节功能的纺织面料烘干成型装置，包括烘干箱、面料和导布辊，所述导布辊的两端通过轴承与烘干箱的侧壁转动连接，所述烘干箱的内部设置烘干机构，该烘干机构包括：安装在烘干箱顶部的鼓风机；以及安装在鼓风机出风口的鼓风管。本发明通过设置鼓风机产生风，然后让风经过鼓风箱的内部，最后吹向面料的表面，从而可以让热风直接与面料接触，这样烘干效率更高，功耗较低，从而达到了节能的目的，解决了现有技术功耗高的问题，通过将集气箱设置成与面料倾斜的状态，并且由于出风孔与面料为倾斜设置，所以当风吹向面料的时候可以减少风的反弹，噪音减小，达到降噪的效果。

技术领域

本发明涉及面料烘干成型技术领域，具体为一种带有自动调节功能的纺织面料烘干成型装置。

背景技术

一般的纺织面料在使用前都要进行清洗，清洗完毕后都需要进行烘干处理，现有的纺织面料烘干设备主要包括烘干箱体，在箱体的上、下侧分别设有进风口和出风口，在箱体的左右两侧分别设置有待烘干面料的进口和供面料导出的出口，面料通过导向辊在箱体内输送，通过与箱体内的暖气流换热实现面料的烘干；

如中国专利公开的：一种纺织面料烘干成型装置，公开号为：CN109402911A的专利，该专利通过设置吹风扇叶、电热管和磁控管，不仅可以利用吹风扇叶将热气吹向纺织面料，对纺织面料进行烘干，而且还能够利用磁控管产生微波，利用微波对纺织面料烘干，大大提升了烘干的效果，有利于更为实用的使用纺织面料烘干成型装置；

但是上述专利还存在的问题是：该技术中的热风源距面料还存在有一定的距离，热风源需要将整个烘干箱加热然后再对面料进行整体烘干成型，这样在对面料烘干所需的热量较高，功耗较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有自动调节功能的纺织面料烘干成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带有自动调节功能的纺织面料烘干成型装置，包括烘干箱、面料和导布辊，所述导布辊的两端通过轴承与烘干箱的侧壁转动连接，所述烘干箱的内部设置烘干机构，该烘干机构包括：

安装在烘干箱顶部的鼓风机；以及

安装在鼓风机出风口的鼓风管；以及

安装在鼓风管底端的鼓风箱；以及

安装在鼓风箱下方的集气箱；集气箱设有多个并且分布在面料的一侧；该集气箱的底部开设有出风孔，鼓风机产生的风可从出风孔喷出；

所述出风孔的中心轴与面料设有倾斜角；

通过鼓风机产生风，然后经过鼓风箱的内部，最后吹向面料的表面，所以可以让热风直接与面料接触，这样烘干效率更高，功耗较低，从而达到了节能的目的，并且由于出风孔与面料为倾斜设置，所以当风吹向面料的时候可以减少风的反弹，噪音就会减小。

根据上述技术方案，所述导布辊设有多个并且分布在烘干箱的内部，所述面料依次缠绕在导布辊的外壁，该面料的中部呈V字形，所述烘干箱的两端开设有槽口，所述面料的两端贯穿槽口延伸至烘干箱的内部，通过将面料设置成V字形，从而让多个集气箱产生的风能够与面料充分接触。

根据上述技术方案，所述集气箱的内部安装有第一加热管，所述集气箱的顶部设置有进气口，所述鼓风箱的两端连接有第一出气管，所述第一出气管上布满有多个出气口，所述出气口为软质管，所述出气口与集气箱顶部的进气口插接，让第一出气管内的风可以进入到鼓风箱的内部。

根据上述技术方案，所述鼓风箱两端的下部焊接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与烘干箱的侧壁铰接，所述鼓风箱的后端设置有摆动机构，所述摆动机构包括：

摆动杆；该摆动杆上开设有铰接孔；以及

焊接在集气箱端部的铰接柱，所述铰接柱与铰接孔铰接；