[发明专利]一种垃圾处理用泥土焚烧注油器

说明书

本发明涉及环保技术领域，且公开了一种垃圾处理用泥土焚烧注油器。该垃圾处理用泥土焚烧注油器，通过一个驱动电机，使得污泥和液体混入的效率随着液体的喷洒强度增加或者降低，实现同步效率，提高有效混入效率，通过限位机构，一方面：提高了驱动电机的动能利用率；另一方面：液体能够循环，再次利用，提高油液的利用率，通过旋转机构，提高驱动电机的有效利用率，通过回流机构，提高液体的使用效率，能够快速将液体收集，效率高，通过离心机构，产生高速旋转运动，使得泥土处于翻滚状态，提高混合程度，同时，多余的油液在离心力的作用下，能够快速渗透出过滤布，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体为一种垃圾处理用泥土焚烧注油器。

背景技术

在污水处理场所，将污水中的污泥和液体分离后，为了降低污泥对环境的影响，都会对污泥进行处理，现有污泥处理的方式是：将污泥表面喷洒燃烧使用的液体油液，然后对其进行焚烧。

但是现有的油液喷洒方式是在污泥堆积的情况下进行喷洒，因此，其燃烧效率非常低，并且效果也不明显。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，具备高效率和覆盖范围广等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，包括底部安装有支腿的立式壳体，支腿的底端安装在一固定基板的上表面，立式壳体的底部设有内凹式的注油腔，立式壳体的一侧设有一斜向上的污泥投放口，固定基板上表面中心安装一驱动电机，所述立式壳体的顶端内部设有用于喷向注油腔油液的液体流动区间，所述液体流动区间的一内部安装有用于限制液体流动和传递旋转状态的限位机构，所述限位机构的底部延伸至注油腔底部、且所述限位机构的底端周围安装有用于收集液体的回流机构，所述所述限位机构的中部周围安装有用于高速离心污泥和过滤液体的离心机构，所述驱动电机的主轴端部安装一用于驱动限位机构内部液体流动的旋转机构。

优选的，所述液体流动区间包括设置在立式壳体内部、且位于注油腔正上方的涡轮安装空间，立式壳体的顶端中心设有连通外界和涡轮安装空间的油液进入孔，所述立式壳体在位于涡轮安装空间和注油腔之间的区域设有环形液体预留空间，所述涡轮安装空间的液体排放部位和环形液体预留空间之间通过多个液体流动连接孔连通，所述立式壳体在位于环形液体预留空间底部和注油腔顶部之间安装有多个用于喷洒液体的喷头。

通过上述技术方案：使得用于焚烧的液体能够在液压的作用下，通过各个喷头垂直喷洒，同时能够使得外界的液体能够流动进入，实现覆盖式液体喷洒，提高液体混入的效率，实现液体的注入。

优选的，所述限位机构包括底端旋转体和顶端旋转体，底端旋转体和顶端旋转体的中心设有一第一液体孔，且第一液体孔在位于底端旋转体的底端为闭合结构、在位于顶端旋转体的顶端为开口结构，所述底端旋转体顶端外围通过轴承和密封圈卡接在顶端旋转体底端的内侧，所述底端旋转体的内部设有多个连通其侧面和第一液体孔的液体进入口，所述顶端旋转体的顶端侧面安装有涡轮叶片。

优选的，所述顶端旋转体在位于第一液体孔的顶端安装一液体单向阀，且所述液体单向阀的进液口朝向底端旋转体，所述顶端旋转体的中部贯穿立式壳体在位于涡轮安装空间底部和注油腔顶部之间的结构、且所述顶端旋转体在贯穿部位的体表安装有密封圈和轴承，所述涡轮叶片位于涡轮安装空间的内部。

通过上述技术方案：底端旋转体在固定的状态下，能够处于静止状态，从而使得其内部的旋转结构能够驱动周围的液体向上运动，同时，顶端旋转体在部件的带动作用下旋转，进而使得涡轮叶片旋转，而涡轮叶片能够驱动周围的油液产生运动的趋势，进而产生压强，使得液体喷洒，此外，经过过滤的液体又能够通过第一液体孔回流到涡轮安装空间的内部，再次利用，一方面：提高了驱动电机的动能利用率；另一方面：液体能够循环，再次利用，提高油液的利用率。