[发明专利]一种管道应力腐蚀实验装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种管道应力腐蚀实验装置及其使用方法，属于应力腐蚀测试技术领域，本装置包括腐蚀液系统和试件夹持系统，试件夹持系统包括夹持块、轨道、动滑轮和负重单元；轨道有两条且均竖直设置，夹持块有两个且每个夹持块的两端分别与两条轨道滑动连接，两个夹持块的中部均设有夹持单元，用与夹持试样的两端，每个夹持块均配套有锁紧部件和两个挂钩，锁紧部件用于将夹持块锁定在轨道上；动滑轮拉线的两端分别与单个夹持块的两个挂钩连接，负重单元挂载在动滑轮上以对夹持块施加拉力，试样的两端分别通过柔性管道与腐蚀液系统连通。本发明的管道应力腐蚀实验装置能够模拟管道应力腐蚀情况，还能够模拟拉应力、压应力条件下的腐蚀情况。

技术领域

本发明涉及应力腐蚀测试技术领域，具体为一种管道应力腐蚀实验装置及其使用方法。

背景技术

应力腐蚀是指金属或合金在腐蚀介质和拉应力或压应力的协同作用下引起金属或合金的破裂现象，是油气勘探、化工行业中设备损坏的一个重要原因，因此，进行应力腐蚀试验研究对确保材料安全使用具有重要意义。

目前的应力腐蚀试验装置主要利用夹持设备对测试件施加一定应力，然后利用腐蚀液体对测试件进行冲洗，或者直接将测试件放置于腐蚀介质中浸泡，一段时间后在取出待测试件进行测量，监测其具体的腐蚀情况，如中国申请发明专利CN202010463086.7公开的一种实现材料在应力与缝隙作用下的腐蚀性能测试装置及方法，但目前的实验装置主要模拟腐蚀介质从外表面侵蚀试样，并不适合管道的应力腐蚀情况，管道腐蚀时是流体在管道内流动，从内壁对管道进行侵蚀，其侵蚀的形态、速率与流体的流速、压力相关，而现有装置无法对此进行模拟。

发明内容

鉴于以上技术问题，本发明的目的在于提供一种管道应力腐蚀实验装置及其使用方法，能够用于模拟管道应力腐蚀情况。

本发明采用以下技术方案为：

一种管道应力腐蚀实验装置，包括腐蚀液系统和试件夹持系统，循环液体系统用于对试件夹持系统提供腐蚀性液体，以模拟试样处于腐蚀环境中，其特征在于，

试件夹持系统包括夹持块、轨道、基座、动滑轮和负重单元；基座用于承载轨道，轨道有两条且均竖直设置，即两条轨道平行，夹持块有两个且每个夹持块的两端分别与两条轨道滑动连接，每个夹持块的中部均设有夹持单元，两个夹持块的夹持单元分别夹持试样的两端，每个夹持块均配套有锁紧部件和两个挂钩，锁紧部件用于将夹持块锁定在轨道上，避免其滑动，两个挂钩对称设置于夹持块两侧；动滑轮拉线的两端分别与单个夹持块的两个挂钩连接，负重单元挂载在动滑轮上以对夹持块施加拉力；所述试样为管状结构，试样的两端分别通过柔性管道与腐蚀液系统连通。

本发明可以模拟拉应力或压应力，当位于上部的夹持块被锁紧部件锁定在轨道上、位于下部的夹持块未被锁定且挂载动滑轮时，可以模拟试样承受拉应力的应力腐蚀情况；反之，当位于下部的夹持块被锁紧部件锁定在轨道上、位于上部的夹持块未被锁定且挂载动滑轮时，可以模拟试样承受压应力的应力腐蚀情况，通过调整负重单元的重量即可控制实验过程中具体应力的数值。

作为本发明的一种具体实施方式，所述夹持块的两端与两条轨道经T型槽滑动连接。

进一步，所述夹持块与所述轨道的接触面上设有滚动件以降低滑动阻力。具体的滚动件可以是滚筒也可以是滚珠。

作为本发明的一种具体实施方式，所述动滑轮的拉线为钢丝绳。

作为本发明的一种具体实施方式，所述腐蚀液系统包括循环泵、储存腐蚀液体的储罐，循环泵的入口与储罐连接、出口与所述试样的入口连通，试样的出口与储罐连通，从而形成循环回路。

作为本发明的一种具体实施方式，所述试样出口至所述储罐的连接管线上设有压力控制阀，用于控制试样内部压力，以便模拟不同内压条件下的腐蚀情况。

一种上述管道应力腐蚀实验装置的使用方法，包括如下步骤：