[发明专利]酸化铝粉尘产氢诱发氢气爆炸的临界酸铝质量比测定系统

权利要求书

1.一种酸化铝粉尘产氢诱发氢气爆炸的临界酸铝质量比测定系统，其特征在于，包括：密闭容器；所述密闭容器内安装有压力传感器和氢气浓度传感器，所述压力传感器用于监测所述密闭容器内的压力数据，所述氢气浓度传感器用于监测所述密闭容器内的氢气浓度；

所述密闭容器的底部设置有承载槽，用于承载预设质量的铝粉；

所述密闭容器内设置有点火装置；

所述承载槽通过管道连接设置于所述密闭容器外的硫酸存储灌注系统，所述硫酸存储灌注系统用于向所述承载槽灌注硫酸；

所述压力传感器和所述氢气浓度传感器分别连接数据采集装置；

所述硫酸存储灌注系统、所述点火装置和所述数据采集装置分别连接控制系统，所述控制系统用于触发所述硫酸存储灌注系统和所述点火装置的开启与关闭，以及，根据所述压力数据确定酸化铝粉尘产氢诱发氢气爆炸的临界酸铝质量比。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述密闭容器的一侧设置有透明防爆玻璃视窗，在所述透明防爆玻璃视窗的外侧设置有摄像机；所述摄像机连接所述控制系统。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述密闭容器的形状为正方体；所述密闭容器的边长为0.4m；所述密闭容器为铜制容器。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述密闭容器的顶层可拆卸；所述顶层上设置有至少两个法兰。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述硫酸存储灌注系统包括：抽真空子系统和硫酸存储子系统；

所述抽真空子系统，包括第一阀门、第二阀门和真空泵；所述第一阀门的一端与所述第二阀门的一端相连；所述第二阀门的另一端连接所述真空泵；

所述硫酸存储子系统，包括第三阀门、存储罐和流量计；所述第三阀门的一端通过管道连接所述承载槽；所述第三阀门的另一端连接所述流量计的一端；所述流量计的另一端连接所述存储罐。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述承载槽为上方开口的长方体；所述密闭容器内还设置有第一温度传感器，用于监测所述密闭容器内的温度；所述承载槽的内侧设置有第二温度传感器，用于监测所述承载槽内铝粉的温度；所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均连接所述数据采集装置。

7.一种酸化铝粉尘产氢诱发氢气爆炸的临界酸铝质量比测定方法，其特征在于，应用于权利要求1-6任一所述的酸化铝粉尘产氢诱发氢气爆炸的临界酸铝质量比测定系统，所述方法包括：

触发所述硫酸存储灌注系统开启，将预设质量的硫酸灌注到所述承载槽内；

获取所述密闭容器内的氢气浓度值；

在所述氢气浓度值稳定后，触发所述点火装置点火，以点燃所述密闭容器内的氢气；

获取所述密闭容器内的压力数据，根据所述压力数据判断所述密闭容器内的氢气是否发生爆炸；

若所述氢气发生了爆炸，则触发所述硫酸存储灌注系统以逐次减少硫酸量后的硫酸灌注到所述承载槽重新进行循环测定，根据再次获取到的压力数据，判断所述密闭容器内的氢气是否发生爆炸，直至减少硫酸量后采集到的压力数据判定结果为所述密闭容器内的氢气未发生爆炸；

连续获取预设次数以所述未发生爆炸的硫酸量进行测定后的压力数据；

若所述连续预设次数的以所述未发生爆炸的硫酸量进行测定后的压力数据均对应未发生爆炸，则获取以逐次增加预设分量的硫酸进行测定的压力数据；

若连续预设次数以相同分量的增加分量后的硫酸量进行测试得到的对应的压力数据均对应未发生爆炸，则确定所述增加分量后的硫酸量为最大硫酸量；

若连续预设次数以相同分量的增加分量后的硫酸量进行测试得到的对应的压力数据均对应发生爆炸，则确定所述增加分量后的硫酸量为最小硫酸量；

根据所述最大硫酸量和所述最小硫酸量，确定酸化铝粉尘产氢诱发氢气爆炸的临界硫酸量和临界酸铝质量比。