[发明专利]一种无缝钢管的制造工艺及其设备

权利要求书

1.一种无缝钢管的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将圆柱形钢料坯放入炉窑中进行加热；

步骤二：将加热后的钢料坯放在制造设备上制成无缝钢管；

步骤三：将无缝钢管送入回火设备内进行回火；

步骤四：将回火后的无缝钢管的表面进行抛光；

步骤五：将抛光后的无缝钢管进行酸洗；

步骤六：将酸洗后的无缝钢管进行清洗并烘干。

2.一种无缝钢管的制造设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧设有夹紧机构，所述工作台(1)上还设有横向导轨(6)，所述横向导轨(6)的方向与无缝钢管钻孔的方形一致，所述横向导轨(6)上匹配滑动设有第一滑板(7)，所述第一滑板(7)通过第二气缸(8)驱动移动，所述第二滑板(9)上设有纵向导轨(10)，所述纵向导轨(10)的方向与横向导轨(6)的方向垂直，所述纵向导轨(10)上匹配滑动设有第二滑板(9)，所述第二滑板(9)通过第三气缸(11)驱动移动，所述第二滑板(9)上沿着纵向导轨(10)的方向并列设有第一立柱(12)以及第二立柱(13)，所述第一立柱(12)上水平转动设有第一转轴，所述第一转轴朝向夹紧机构的一端通过第一安装头安装有用于钻孔的钻头(16)，所述钻头(16)的前端形成第一尖端，所述第一转轴的另一端连接第一旋转电机(14)，所述第二立柱(13)上水平转动设有第二转轴，所述第二转轴朝向夹紧机构的一端通过第二安装头安装有刮除头(17)，所述刮除头(17)的侧壁上设有若干沿着刮除头(17)的长度设置的刮片(18)，若干刮片(18)围绕刮除头(17)均匀分布，所述第二转轴的另一端连接第二旋转电机(15)。

3.如权利要求1所述的无缝钢管的制造设备，其特征在于，所述夹紧机构包括固定设于支撑架(2)的安装圆环(3)，所述安装圆环(3)的外壁四周均匀安装有三个第一气缸(4)，三个第一气缸(4)的伸缩杆均伸入安装圆环(3)内，并朝向安装圆环(3)的中心设置。

4.如权利要求3所述的无缝钢管的制造设备，其特征在于，所述第一气缸(4)的伸缩杆的端部设有橡胶垫(5)。

5.如权利要求1所述的无缝钢管的制造设备，其特征在于，所述刮除头(17)的前端形成第二尖端，所述刮片(18)的前端沿着第二尖端的斜面倾斜设置。

6.如权利要求1所述的无缝钢管的制造设备，其特征在于，所述工作台(1)的台面上具有凹槽，所述凹槽内可拆卸放有废屑槽。

7.如权利要求1所述的无缝钢管的制造设备，其特征在于，所述钻头(16)可拆卸安装于第一安装头上，所述刮除头(17)可拆卸安装于第二安装头上。