[发明专利]一种陀螺浮子充气嘴焊封外径修研装置及修研方法在审

专利信息
申请号: 202211209842.9 申请日: 2022-09-30
公开(公告)号: CN115625603A 公开(公告)日: 2023-01-20
发明(设计)人: 辛小波;吴蕊;祁鹏;李秋宏;王玉琢;李凝;郭清;王悦 申请(专利权)人: 西安航天精密机电研究所
主分类号: B24B23/02 分类号: B24B23/02;B24B55/00
代理公司: 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 代理人: 赵逸宸
地址: 710100 陕西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 陀螺 浮子 充气 嘴焊封 外径 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种陀螺浮子充气嘴焊封外径修研装置,其特征在于:包括一个手柄(3),手柄(3)的两端分别开有螺孔,与第一过头(1)、第二过头(4)螺纹连接,第一过头(1)、第二过头(4)的外侧分别套装有堵头(2),连接件(5)连接第一过头(1)和堵头(2)、第二过头(4)和堵头(2);

所述第一过头(1)、第二过头(4)远离手柄(3)的一端外侧为第一锥面,第一锥面的大端为第一过头(1)、第二过头(4)的外端,大端尺寸小于陀螺浮子框架(04)上的充气嘴安装孔(02)外侧的圆弧槽(03)尺寸;所述第一过头(1)、第二过头(4)的外端中心开设有收缩孔,并在外端侧面开有四个与收缩孔贯通的修研槽;四个所述修研槽呈十字形对称;内端外侧开有用于对堵头(2)限位的限位槽,限位槽顶端延伸至手柄(3)外;

所述堵头(2)包括从外端到内端依次设置的第二锥面(21)、连接面(22)和柱面(23),外端开有与第一锥面相适配的锥孔(20),第二锥面(21)的大端为堵头(2)的外端;所述柱面(23)开有与内部贯通的连接孔(24),用于安装连接件(5),分别与第一过头(1)、第二过头(4)的限位槽配合对堵头(2)进行限位;连接孔(24)到堵头(2)外端面的距离大于第一过头(1)、第二过头(4)的限位槽顶端到第一过头(1)、第二过头(4)外端面的距离;

所述堵头(2)、第一过头(1)、第二过头(4)之间满足以下条件:

堵头(2)移动,使第一过头(1)、第二过头(4)的收缩孔孔径最小时,第一过头(1)的收缩孔孔径大于第二过头(4)的收缩孔孔径。

2.根据权利要求1所述的陀螺浮子充气嘴焊封外径修研装置,其特征在于:

所述连接件(5)为一字槽圆柱端紧定螺钉。

3.根据权利要求2所述的陀螺浮子充气嘴焊封外径修研装置,其特征在于:

所述堵头(2)的连接面(22)为圆弧形连接面。

4.根据权利要求3所述的陀螺浮子充气嘴焊封外径修研装置,其特征在于:

所述第一过头(1)、第二过头(4)、堵头(2)、手柄(3)和连接件(5)表面设置有化学钝化层或氧化层。

5.根据权利要求4所述的陀螺浮子充气嘴焊封外径修研装置,其特征在于:

所述堵头(2)和手柄(3)的外表面设置滚花。

6.根据权利要求5所述的陀螺浮子充气嘴焊封外径修研装置,其特征在于:

所述第一过头(1)、第二过头(4)为45#钢过头;

所述连接件(5)为45#钢螺钉;

所述堵头(2)为黄铜堵头;

所述手柄(3)为黄铜手柄。

7.根据权利要求1-6任一所述的陀螺浮子充气嘴焊封外径修研装置,其特征在于:

所述第一过头(1)、第二过头(4)的收缩孔形状与充气嘴形状相同;

所述第一过头(1)的收缩孔孔径比充气嘴外径尺寸大0.2mm;

所述第二过头(4)的收缩孔孔径比充气嘴外径尺寸大0.1mm。

8.一种陀螺浮子充气嘴焊封外径修研方法,基于权利要求1-7任一所述的陀螺浮子充气嘴焊封外径修研装置,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1、粗研充气嘴外径

步骤1.1使第一过头(1)的收缩孔内嵌入外径待修研的充气嘴,松开堵头(2)和第一过头(1)上安装的连接件(5),向第一过头(1)的外端面方向推动堵头(2),堵头(2)的锥孔(20)挤压第一过头(1)的第一锥面,使第一过头(1)的收缩孔收缩,紧固连接件(5);

步骤1.2旋转手柄(3),带动第一过头(1)旋转,用第一过头(1)的修研槽棱边修研充气嘴外径上多余的焊锡,重复步骤1.1,使第一过头(1)的收缩孔孔径逐级收缩,对充气嘴外径进行修研,直至第一过头(1)的收缩孔孔径最小,从而实现充气嘴外径的粗研;

步骤2、精研充气嘴外径

使第二过头(4)的收缩孔内嵌入外径经过粗研的充气嘴,利用步骤1.1的方法调整第二过头(4)的收缩孔孔径,旋转手柄(3),带动第二过头(4)旋转,用第二过头(4)的修研槽棱边修研充气嘴外径;

步骤3、判断充气嘴外径修研程度

判断充气嘴与壳体上对应的限位孔的间隙是否对称,且充气嘴在限位孔内是否能使陀螺浮子在(-2.3±0.5)°~(+2.3±0.5)°范围内转动;若是,完成充气嘴外径的精研;若否,重复步骤2,直至完成充气嘴外径的精研。

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