[发明专利]一种全自助凝剂精确配药装置

说明书

本发明提供一种全自助凝剂精确配药装置，包括配药箱，所述配药箱内分隔若干个水箱，每个所述水箱的顶部设有搅拌器；所述水箱上分别设有进水口、溢留口、放空口和出液口；所述水箱的进药口从上到下依次设置料仓、给料机、柔性接头和吹喷料仓；所述吹喷料仓的一侧连接有吹风加热一体机且另一侧连接有吹喷风道；称重模块设置在给料机的底部，配药箱旁设有电控柜。本发明确定药剂的投机量，每次配药前进行热风预热，进步避免了药剂在风道中与水接触，避免大块胶状体的形成。

技术领域

本发明涉及本方案是水处理技术设备领域，尤其涉及一种全自助凝剂精确配药装置。

背景技术

助凝剂即聚丙烯酰胺（PAM），是一种线型高分子聚合物，由于其高分子的特性，溶解于水时，投药不均匀或速度过快，易形成大块胶体，即浪费了药剂，也对加药管线有一定堵塞的危害，。影响水处理的效果。

现今助凝剂全自动配药机较为成熟，其一般是由2-3个搅拌器，2-3个水箱（集成在一个水箱内），一个药剂料斗，下设螺旋输送机，当出药箱液位低时，自行启动配药步序，先填加一定量的水，利用螺旋输送机输送一定量的药剂（多采用定时和变频调节螺旋输送机转速）到配药箱，完成配药。现今助凝剂全自动配药机较为成熟，其一般是由2-3个搅拌器，2-3个水箱（集成在一个水箱内），一个药剂料斗，下设螺旋输送机，当出药箱液位低时，自行启动配药步序，先填加一定量的水，利用螺旋输送机输送一定量的药剂（多采用定时和变频调节螺旋输送机转速）到配药箱，完成配药。

随着水处理处理设备的智能化，药剂浓度的偏差将极大影响其智能化进程，拟改变助凝剂这种药剂的配药方式，实现药剂浓度的精准性。还将一并解决药剂受潮和投撒不均匀导致的大块胶体。

由于利用螺旋输送机输送一定量的药剂（多采用定时和变频调节螺旋输送机转速）到配药箱，导致四个缺陷。料仓的药剂多时，同样的时间下螺旋输送机输送的药剂量多，相反则少，即缺陷1：定时必然导致不同料位时配出的药剂浓度不一。从较长时间段来看，相同料仓的药剂高度时，螺旋输送机输送的药剂相对平稳，但机械转动装置（螺旋输送机输）带动干粉投加，单次旋转周期投入药剂的量波动较大，助凝剂高分子药剂不易溶于水，即缺陷2：导致药剂中易出现大小块胶体，从而导致水处理设备的处理效果变差，需加大药剂投入量，由于大小块胶体和药剂投入量变大的问题，还导致了后续超滤和反渗透易污堵，影响设备寿命的问题。由于是螺旋输送机输送，药剂投加口至输送前端必须相对平稳，否则极易堆积药剂，即缺陷3：加药口受潮严重，需要定期进行清理，夏季尤为严重。加药口进入的潮气，潮气进入输送通道和料仓，严重时导致药剂无法使用，不严重时也会导致大小块胶体，影响加药效果。缺陷4：只有局部的加药点，即螺旋输送机的下药口，会导致大小块胶体。

目前需要解决水处理药剂聚丙烯酰胺（功能称呼助凝剂或PAM）的配药的几个问题：1、现今的全自动配药机配出的药剂浓度一般有2%-10%的偏差，对精准加药影响较大；2、全自动配药机的加药口容易受潮，易出现故障，或进一步应用药剂浓度；3、全自动配药机多采用螺旋输送机进行计量固体颗粒药剂的量，进一步影响了药剂浓度；4、聚丙烯酰胺的的投加不均匀，溶解易形成大块胶状体。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了种全自助凝剂精确配药装置，确定药剂的投机量，每次配药前进行热风预热，进步避免了药剂在风道中与水接触，避免大块胶状体的形成。

一种全自助凝剂精确配药装置，包括配药箱，所述配药箱内分隔若干个小水箱，每个所述水箱的顶部设有搅拌器；所述水箱上分别设有进水口、溢留口、放空口和出液口；所述水箱的进药口从上到下依次设置料仓、给料机、柔性接头和吹喷料仓；所述吹喷料仓的一侧连接有吹风加热一体机且另一侧连接有吹喷风道；称重模块设置在给料机的底部，配药箱旁设有电控柜。

本发明进一步改进，所述称重模块、吹风加热一体机和搅拌器均与所述电控柜电性连接。