[发明专利]一种高温锻件夹持装置在审
| 申请号: | 202211207198.1 | 申请日: | 2022-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN115533007A | 公开(公告)日: | 2022-12-30 |
| 发明(设计)人: | 刘修桂;葛明强;端胡林;张小保 | 申请(专利权)人: | 南京德长锻造有限公司 |
| 主分类号: | B21J13/00 | 分类号: | B21J13/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高温 锻件 夹持 装置 | ||
本申请涉及一种高温锻件夹持装置,涉及锻造加工技术的领域。其包括机架,机架上铰接有两个基座,机架上设置有用于控制两个基座相互靠近或远离的驱动组件,两个基座上均铰接有用于夹持锻件的夹块,机架上设置有用于控制两个夹块同步转动的转动组件,机架上滑移设置有用于推动锻件的推板,机架上设置有用于推动推板移动的顶推组件。本申请能够方便操作者调节夹钳在锻件上的夹持位置,提高锻件的锻造效率。
技术领域
本申请涉及锻造加工技术的领域,尤其是涉及一种高温锻件夹持装置。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的锻件或毛坯,操作者通常是将锻件毛坯置于加热炉中进行加热,使得锻件达到锻造温度范围,保证锻件在锻造温度范围内具有较高的塑性和较小的变形抗力。然后操作者通过夹钳夹持高温锻件,并将其置于锻造机上进行锻打,以改变其的物理性质,达到使用要求。
目前,在实际操作过程中对于大型条状的锻件,操作者通常是采用液压缸驱动的夹钳夹持加热后的锻件,且夹持位置为锻件的一端,操作者通过控制夹钳的移动,进而调节锻件在锻造机上的锻打位置。而夹钳夹持锻件的位置则无法直接进行锻打,通常情况下,操作者需要将放置于一个平台上,然后通过推动锻件,使得锻件两端位置对调,再通过夹钳夹取锻件的另一端,从而改变锻件的夹持位置。通过该方式调节夹钳在锻件上的夹持位置,过程复杂,且耗时长,严重影响锻件的锻造效率。
发明内容
为了方便调节夹钳在锻件上的夹持位置,提高锻件的锻造效率,本申请提供一种高温锻件夹持装置。
本申请提供的一种高温锻件夹持装置采用如下的技术方案:
一种高温锻件夹持装置,包括机架,所述机架上铰接有两个基座,所述机架上设置有用于控制两个所述基座相互靠近或远离的驱动组件,两个所述基座上均铰接有用于夹持锻件的夹块,所述机架上设置有用于控制两个夹块同步转动的转动组件,所述机架上滑移设置有用于推动锻件的推板,所述机架上设置有用于推动所述推板移动的顶推组件。
通过采用上述技术方案,初始状态下,夹块位于基座的一侧,且两个夹块相互对齐。操作者通过驱动组件控制两个基座相互靠近,进而带动两个夹块夹持杆件一端,以便将锻件放置在锻造机上进行锻打,当锻件一端完成锻打后,操作者通过转动组件带动两个夹块翻转,使得锻件翻转至机架的另一侧。操作者先通过驱动组件解除对锻件的夹紧效果,使得锻件能够在两个夹块之间移动,操作者再通过顶推组件推动锻件,使得锻件完成锻打的一端移动至两个夹块之间,从而将锻件未锻打的一端伸至锻造机上进行锻打。通过该方式,使得锻件原本夹持在两个夹块内的一端,也能够完成锻打,减少操作者翻转锻件时带来的不便,有利于提高锻件锻打的效率。
可选的,所述机架上通过第一销轴铰接有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和所述第二连杆均通过第二销轴铰接在机架上,所述第一连杆与所述第二连杆相互平行,两个所述第一销轴所在面与两个所述第二销轴所在面平行。
通过采用上述技术方案,基座通过第一连杆和第二连杆铰接在机架上,由于第一连杆与第二连杆相互平行,且两个第一销轴所在平面与两个第二销轴所在平面相互平行,使得两个基座在移动过程中不发生翻转。
可选的,所述驱动组件包括设置在所述机架上的第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆上设置有控制板,两个所述基座对应的第二连杆上均固定连接有第三连杆,两个所述基座对应的第三连杆上均设置有第三销轴,所述控制板上对应两个第三销轴位置均开设有腰形孔,两个所述第三销轴均滑移设置在对应的腰形孔内。
通过采用上述技术方案,操作者启动第一液压缸通过活塞杆推动控制板移动,控制板通过两个腰形孔对第三销轴进行限位,从而控制两个第三销轴移动,带动第三连杆翻转,进而带动对应的第二连杆翻转,使得两个基座相互靠近或相互远离。
可选的,所述机架上均设置有导向筒,所述控制板上设置有导向杆,所述导向杆滑移穿设在所述导向筒内,所述第一液压缸铰接在所述机架上,且所述第一液压缸的活塞杆与所述控制板铰接。
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