[发明专利]一种拼接装配式梁柱结构及其施工方法

说明书

本申请涉及结构搭建的领域，尤其是涉及一种拼接装配式梁柱结构及其施工方法，一种拼接装配式梁柱结构构造柱、凸柱、多根限位杆、驱动盘和横梁；凸柱连接于构造柱的周侧；凸柱远离构造柱的端部开设有多个第一弧形槽，限位杆的端部滑移连接于第一弧形槽；驱动盘转动连接于凸柱远离构造柱的端部；驱动盘的盘面贯穿开设有多个第二弧形槽；当驱动盘相对凸柱转动时，多根限位杆沿第一弧形槽和第二弧形槽的延伸方向聚拢或扩散；横梁的端部开设有限位槽；限位槽供多根限位杆穿过；限位槽的内壁设置有限位环；限位杆的侧壁开设有卡槽，卡槽供限位环卡接；驱动盘的侧壁设置有用于固定驱动盘转动位置的限位机构。本申请改善梁柱结构拆装不方便的问题。

技术领域

本申请涉及结构搭建的领域，尤其是涉及一种拼接装配式梁柱结构及其施工方法。

背景技术

目前运用梁柱结构的有家具和房屋等，梁柱结构之间通常采用螺钉铆接或金属焊接等方式进行固定连接。但不论是螺钉铆接还是金属焊接，均需搭配辅助工具，而在狭窄空间安装梁柱结构时，辅助工具的活动范围有限，不便于梁柱结构的拼装固定，存在梁柱结构拆装不方便的问题。

发明内容

为了改善梁柱结构拆装不方便的问题，本申请提供一种拼接装配式梁柱结构及其施工方法。

第一方面，本申请提供的一种拼接装配式梁柱结构采用如下的技术方案：

一种拼接装配式梁柱结构，包括构造柱、凸柱、多根限位杆、驱动盘和横梁；所述凸柱连接于所述构造柱的周侧；所述凸柱远离所述构造柱的端部开设有多个第一弧形槽，多个所述第一弧形槽对应多根所述限位杆；所述限位杆的端部滑移连接于所述第一弧形槽；所述驱动盘转动连接于所述凸柱远离所述构造柱的端部；所述驱动盘的盘面贯穿开设有多个第二弧形槽，多个所述第二弧形槽对应多个所述第一弧形槽；所述第二弧形槽供所述限位杆远离所述凸柱的端部滑移穿设；当所述驱动盘相对所述凸柱转动时，多根所述限位杆沿所述第一弧形槽和所述第二弧形槽的延伸方向聚拢或扩散；所述横梁的端部开设有限位槽；所述限位槽供多根所述限位杆穿过；所述限位槽的内壁设置有限位环，所述限位环沿所述横梁的周向延伸设置；所述限位杆的侧壁开设有卡槽，所述卡槽供所述限位环卡接；所述驱动盘的侧壁设置有用于固定所述驱动盘转动位置的限位机构。

通过采用上述技术方案，在安装该梁柱结构时，先将凸柱固定于构造柱侧壁的指定位置，而后转动驱动盘，多根限位杆通过第一弧形槽和第二弧形槽向驱动盘的中心聚拢，再搬运并移动横梁，使多根限位杆穿过限位槽，待横梁与凸柱相抵后，反向转动驱动盘，多根处于聚拢状态的限位杆在限位槽内扩散，限位环卡接于卡槽内，最后移动限位机构，以固定驱动盘的转动位置，完成横梁固定于构造柱侧壁的作业。通过驱动盘和限位环，在构造柱和横梁相互抵近后，通过转动驱动盘，实现限位环卡接于卡槽内的效果，实现横梁与构造柱的初步固定，再移动限位机构，实现横梁与构造柱的最终固定效果，后续需要将构造柱和横梁分离时，移动限位机构，解除驱动盘位置固定的限制，便可转动驱动盘，使多根限位杆在限位槽内聚拢，便可将构造柱和横梁分离，如此，在狭窄空间安装梁柱结构时，减少辅助工具的使用，降低辅助工具活动范围有限导致梁柱结构安装不便的风险，改善梁柱结构拆装不方便的问题。

可选的，所述限位机构包括基础杆、连接杆和插接杆，所述基础杆固定于所述驱动盘的侧壁，所述连接杆的两端分别铰接于所述基础杆远离所述驱动盘的一端和所述插接杆的端部；所述凸柱的侧壁开设有插孔，所述插孔供所述插接杆远离所述连接杆的端部插接；当所述插接杆远离所述连接杆的端部插接于所述插孔内时，所述限位环卡接于所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，当基础杆、连接杆和插接杆处于同一轴线上时，便可利用限位机构转动驱动盘，为转动驱动盘提供施力位置，待驱动盘转动到指定位置后，再翻转连接杆和插接杆，使插接杆插接于插孔内，便可固定驱动盘的转动位置，从而固定限位环卡接于卡槽内的转态。通过基础杆、连接杆和插接杆，不仅实现把手的功能，还实现驱动盘位置固定的效果，提高限位机构功能多样性的同时，提高驱动盘的转动效率，使梁柱结构连接高效。