[发明专利]一种煤矸石破碎用球磨筛分回流系统

说明书

本发明公开了一种煤矸石破碎用球磨筛分回流系统，属于矿石加工的领域，其包括湿式球磨机(1)、振动筛分装置(2)以及回流装置(3)，所述湿式球磨机(1)的出料口与振动筛分装置(2)的进口连通，所述回流装置(3)包括粗料集槽(31)、设置于粗料集槽(31)内输送泵(32)以及回流管道(33)，所述振动筛分装置(2)的粗料出口与粗料集槽(31)的进料口连通，所述回流管道(33)的一端与输送泵(32)连通，另一端与湿式球磨机(1)的进料口连通。本发明通过回流管道(33)将粗料重新输送至湿式球磨机(1)中进行球磨，无需人工操作搬运，省时省力，降低劳动成本；对浆液中的粗料进行二次研磨利用，不仅提高煤矸石的破碎研磨效率，并提高对煤矸石的利用率。

技术领域

本发明涉及矿石加工的领域，具体是涉及一种煤矸石破碎用球磨筛分回流系统。

背景技术

煤矸石是一种在石煤炭开采过程和洗煤过程中十分常见的固废，但煤矸石经过破碎处理后，也能变废为宝，用来做煤矸石砖、水泥的活性混合材料或水玻璃等。目前煤矸石破碎利用通常采用湿式球磨机对其进行破碎研磨，以制备成后续所需产品的原料。

而现有煤矸石在经过湿式球磨机后会出现部分煤矸石破碎不充分问题，导致煤矸石破碎效率低；且经过振动筛将浆液中的粗料筛选出来进行二次研磨利用时，采用人工搬运方式困难，耗时耗力、增加劳动成本。

发明内容

为了提高煤矸石破碎效率，降低劳动成本，本发明提供一种煤矸石破碎用球磨筛分回流系统。

本发明提供的一种煤矸石破碎用球磨筛分回流系统采用如下的技术方案：

一种煤矸石破碎用球磨筛分回流系统，包括湿式球磨机、振动筛分装置以及回流装置，所述湿式球磨机的出料口与振动筛分装置的进口连通，所述回流装置包括粗料集槽、设置于粗料集槽内输送泵以及回流管道，所述振动筛分装置的粗料出口与粗料集槽的进料口连通，所述回流管道的一端与输送泵连通，另一端与湿式球磨机的进料口连通。

通过采用上述技术方案，经过湿式球磨机破碎研磨后的浆料通过出料口排入至振动筛分装置内，振动筛分装置对浆料中的粗料进行筛分过滤，并通过粗料出口将粗料排入至粗料集槽内，随后输送泵启动，通过回流管道将粗料重新输送至湿式球磨机中进行球磨，无需人工操作搬运，省时省力，降低劳动成本；对浆液中的粗料进行二次研磨利用，不仅提高煤矸石的破碎研磨效率，并提高对煤矸石的利用率。

优选的，所述振动筛分装置包括缓冲支架、振动电机、主体仓板以及安装在主体仓板内的粗料筛板，所述主体仓板设置于缓冲支架上，所述振动电机安装于主体仓板的外壁，所述粗料筛板相较于水平面呈倾斜设置，所述粗料筛板上开设有若干粗料筛孔，所述粗料筛板相对较低的一端形成粗料出口，所述粗料集槽设置于粗料出口的底部。

通过采用上述技术方案，浆液进入至粗料筛板上时，振动电机驱动主体仓板以及粗料筛板振动，且粗料筛板倾斜设置，继而在对浆液进行筛分的同时，并带动粗料筛板上筛分出的粗料向前移动，直至通过粗料出口排入至粗料集槽内。

优选的，所述主体仓板的底面相较于水平面呈倾斜设置，所述主体仓板底面相对较低的一端设置有固液分离机构，所述固液分离机构包括顶部开口的弧形筛分仓，所述弧形筛分仓连接于主体仓板的底部，且所述弧形筛分仓的顶端开口并与主体仓板的内腔连通，所述弧形筛分仓上开设有若干筛分微孔，所述固液分离机构通过筛分微孔将经过粗料筛板筛分后的浆液中的细料与水进行分离。

通过采用上述技术方案，浆液经过粗料筛板后粗料被筛分出，而细料以及大部分的水则通过粗料筛孔进入至主体仓板内，并沿主体仓板的底面流入至弧形筛分仓内；进入弧形筛分仓中的浆液通过筛分微孔，将粗筛后的浆液中的细料筛分出来进入下个工序步骤，而筛分出来的大部分的水可以进行回收重新投入湿式球磨机中，参与湿式球磨过程，有效提高资源的利用率，降低污染排放。