[发明专利]一种定子铁芯冲片、电机定子和电机

说明书

本发明提供一种定子铁芯冲片、电机定子和电机，定子铁芯冲片包括：环形齿部和定子轭部，环形齿部和定子轭部分开制作，环形齿部通过直条式定子冲片单元弯曲成环状结构而形成，直条式定子冲片单元包括并排的多个定子齿，定子齿包括极靴和自由端，相邻两个定子齿之间的自由端间隔设置，直条式定子冲片单元弯曲后使得多个定子齿的极靴均位于径向内侧，自由端均位于径向外侧，形成外齿结构；此时将绕组通过定子齿的自由端缠绕在定子齿上，然后将定子轭部与多个定子齿的自由端同时连接。根据本发明使得绕组是在朝向径向向外的外齿结构上进行缠绕，极大地增大了绕组槽的体积，使得内转子多槽电机的嵌线问题得到有效的解决，降低绕组的难度。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种定子铁芯冲片、电机定子和电机。

背景技术

在大型作业车间和物流仓库等区域会使用大型工业电扇，如直径7.3m，6.8m等此类大电扇的特点风量大胆风速柔和近似自然风，所以这类风扇的风速普遍较低约为45-65rpm之间。传统工业大吊扇为交流异步电机匹配减速机方式，随着永磁同步电机和变频器技术提升，近年来开始推广直驱永磁同步电机。

因转速要求很低所以永磁同步电机来就需要将电机的极数做多，槽数多，行业内有定子铁芯72槽66极，定子54槽配60极等多种槽极配合，其定子铁芯为整圆形结构(如图一)，定子有定子轭部①、定子齿部②构成了绕组槽③。为了提高电机的效率电机一般要采用半口槽④。绕组要从定子铁芯内圆壁上的半口槽④嵌入到槽内，因槽口较小，绕组槽满率在60％以上，导致嵌线非常困难，为了降低一些难度通常会将绕组端高⑤加大，导致浪费了漆包线的用量且发热量增加。

定子铁芯有定子冲片叠压而成，在冲片冲制成铁芯过程中绕组槽③内的材料都是废料，而此电机极数多槽数较多，产生较多的废料，板材冲掉的废料比较多，利用率不到40％。

由于现有技术中的内转子电机的多槽定子存在由于半口槽的槽口较小而导致嵌线困难，绕组槽满率低等技术问题，因此本发明研究设计出一种定子铁芯冲片、电机定子和电机。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的内转子电机的多槽定子存在由于半口槽的槽口较小而导致嵌线困难，绕组槽满率低的缺陷，从而提供一种定子铁芯冲片、电机定子和电机。

为了解决上述问题，本发明提供一种定子铁芯冲片，其包括：

环形齿部和定子轭部，所述环形齿部和所述定子轭部分开制作，所述环形齿部通过直条式定子冲片单元弯曲成环状结构而形成，所述直条式定子冲片单元包括并排的多个定子齿，所述定子齿包括极靴和自由端，相邻两个定子齿之间通过所述极靴彼此相接或不连接，相邻两个定子齿之间的自由端间隔设置，所述直条式定子冲片单元弯曲后使得多个定子齿的所述极靴均位于径向内侧，多个定子齿的所述自由端均位于径向外侧，形成外齿结构；此时将绕组通过所述定子齿的自由端缠绕在所述定子齿上，然后将所述定子轭部与多个所述定子齿的所述自由端同时连接。

在一些实施方式中，在所述直条式定子冲片单元的排样制作过程中同时排样制作多个直条式定子冲片单元，多个直条式定子冲片单元的结构均相同，且在同一排排样中，两个直条式定子冲片单元通过对插组合进行排样，该两个直条式定子冲片单元包括1号定子齿部冲片和2号定子齿部冲片，即1号定子齿部冲片的定子齿插入2号定子齿部冲片的相邻两个定子齿之间的绕组槽中，2号定子齿部冲片的定子齿插入1号定子齿部冲片的相邻两个齿之间的绕组槽中。

在一些实施方式中，当相邻两个定子齿之间通过所述极靴彼此相接时，相邻两个定子齿之间的极靴通过条状结构进行连接，所述条状结构在所述环形齿部与所述定子轭部连接为一体后被拆除或保留；当相邻两个定子齿之间不相接时，相邻两个定子齿之间的极靴间隔设置。

在一些实施方式中，两个相邻所述定子齿之间形成绕组槽，所述绕组嵌设进入所述绕组槽中，所述条状结构的横截面形状为V形结构；所述条状结构的朝向所述绕组槽的一侧和/或背离所述绕组槽的一侧设置有应力释放槽。