[发明专利]一种便于拆卸的板式换热器

说明书

本申请公开了应用于换热器领域的一种便于拆卸的板式换热器，该方案通过带有卡槽、滑槽、凹部、凸部、蛇形槽、密封槽、第二通孔的换热板与带有滑杆、压框的固定架间的相互配合，在使用时，可根据换热容量的需求，对组装的换热板的数量进行对应控制，在组装时，只需将相邻的换热板旋转对称并通过卡槽卡接在滑杆上，利用压框将换热板挤压紧密至设计间距，此时插入导管，使导管上的第一通孔与对应的第二通孔对合，即可实现换热器的快速组装，本发明相比于传统的板式散热器，其利用蛇形槽在相邻的换热板间形成迂回的换热通道，热源与换热源之间接触充分均匀，换热效率高，且能满足不同数量的换热板组装需求，具有市场前景，适合推广应用。

技术领域

本申请涉及换热器领域，特别涉及一种便于拆卸的板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器,各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

目前，公布号为CN206410572U的中国专利公开了一种污板式换热器，它包括固定框架，所述固定框架包括固定压紧板、上导杆、下导杆和支架，其特征在于，所述固定压紧板、所述支架通过导杆定位孔分别与所述上导杆、所述下导杆连接成框架结构，所述活动压紧板与所述固定压紧板之间并列设有若干传热板片,这种板式换热器设计合理，结构紧凑。

然而，此类的板式散热器在更加使用需求添加换热片时，其需更改的组件较多，同时当单一换热板损坏时，拆卸工序复杂，影响维护效率，为此我们提出一种便于拆卸的板式换热器来解决以上问题。

发明内容

本申请目的在于解决现有的板式换热器拆卸便捷性差的技术问题，相比现有技术提供一种便于拆卸的板式换热器，通过固定架和设置在固定架上且等距排布的若干换热板，相邻的两个换热板呈旋转对称设置，换热板整体呈四棱台壳体结构，换热板的一侧上下两端设有凸部，换热板的另一侧上下两端设有凹部，换热板的壳体外侧设有蛇形槽，蛇形槽的两端分别与换热板两端的凹部连通设置；凹部上固定有延伸至换热板壳体外侧的第一对接管，凸部上固定有延伸至换热板壳体内侧的第二对接管，相邻两个换热板上的第一对接管与第二对接管的端部相对合，第一对接管与第二对接管对合的重叠部位均设有第二通孔，固定架的一侧设有用于输送热源和换热源的导管，四个导管分别穿过第一对接管与第二对接管内侧，导管上等距均分设有若干与第二通孔相匹配的第一通孔；固定架包括两个相互对称的固定板，两个固定板的上下两侧均固定有两个对称设置的滑杆，换热板的上下两侧均设有卡槽，卡槽内设有与滑杆相匹配的滑槽，滑杆还滑动连接有压框，固定板的一侧上下两端固定有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与压框的一侧固定连接。

实现在使用时，可根据换热容量的需求，对组装的换热板6的数量进行对应控制，在组装时，只需将相邻的换热板6旋转对称，并依次通过卡槽61卡接在滑杆11上，利用伸缩气缸2推动压框3，使压框3将换热板6挤压紧密至设计间距，此时插入导管4，使导管4上的第一通孔41与对应的第二通孔66对合，即可实现换热器的快速组装，本发明相比于传统的板式散热器，其利用蛇形槽64在相邻的换热板6间形成迂回的换热通道，热源与换热源之间接触充分均匀，换热效率高，且能满足不同数量的换热板6组装需求，应用范围广，具有市场前景，适合推广应用。

可选的，换热板的壳体内侧设有密封槽，进一步，相邻两个换热板的密封槽间夹接有密封垫，密封垫为耐高温橡胶结构。

可选的，固定架的一侧固定板上转动连接有与螺母座且螺母座与导管一一相匹配，进一步，螺母座内套接有密封管且密封管套接在导管外侧，密封管的外壁设有与螺母座相匹配的外螺纹，密封管的两端均固定有第一密封圈。

可选的，密封管一端的第一密封圈与导管外壁挤压密闭，进一步，密封管另一端的第一密封圈和与其相邻的换热板外壁挤压密闭。