[发明专利]机械零部件制造用剪板机

说明书

本发明涉及剪板机技术领域，具体涉及机械零部件制造用剪板机，包括剪切底板、液压剪切机构、尺寸定位机构、自动上下料机构和辅助上料机构，剪切底板上固定安装有两个承载板，承载板上固定安装有剪切加工座，液压剪切机构的部分安装在剪切加工座上，液压剪切机构的另一部分安装在两个承载板之间，并且剪切加工座上还设有与液压剪切机构相适配的液压稳定组件，液压稳定组件位于液压剪切机构的一侧，本发明，其在对金属板材进行剪切时，不仅便于对金属板材进行自动上料剪切和下料收集，大大降低了工人的劳动力，同时可对金属板材在剪切时，对所需的剪切的尺寸，进行较为精确的控制，剪切效果较好，较为省时省力省材料，实用性较强。

技术领域

本发明涉及剪板机技术领域，具体涉及机械零部件制造用剪板机。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，按国家标准，结合我国资源和生产条件，从实际出发全面考虑材料及其选择机械制造中最常用的材料是钢和铸铁，其次是有色金属合金，非金属材料如塑料、橡胶等，在对金属机械零部件进行加工生产时，液压剪板机在其中起到了重要的作用，液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器，通过液压剪板机剪切下来的不同大小的金属板材，再通过其它设备将大小不同的金属板材加工成各种不同的机械零部件。

现有技术中的液压剪板机，虽然可实现对金属板的剪切作业，但是在实际使用过程中发现，通过现有技术中的液压剪板机在对金属板进行剪切作业时，大都需要通过一个或者多个工作人员搬动金属板材，对金属板材进行人工上料，然后再使用液压剪板机对金属板材进行切割，较为费时费力，且现有液压剪板机在对金属板材进行剪切时，对所需板材的尺寸控制精确度较差，当剪切下来的板材较小时，无法完成对应零件的加工，或者当剪切下来的板材较大时，加工对应的零件产生的边角料废弃金属板较多，造成金属板材的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了机械零部件制造用剪板机，其不仅解决了现有技术中的液压剪板机在对金属板材进行剪切时，通过人工上料较为费时费力，且易发生设备伤人的情况，同时对剪切后所需的金属板材的尺寸控制精度较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：机械零部件制造用剪板机，包括剪切底板、液压剪切机构、尺寸定位机构、自动上下料机构和辅助上料机构；

所述剪切底板上固定安装有两个承载板，所述承载板上固定安装有剪切加工座；

所述液压剪切机构的部分安装在所述剪切加工座上，液压剪切机构的另一部分安装在两个所述承载板之间，并且所述剪切加工座上还设有与液压剪切机构相适配的液压稳定组件，所述液压稳定组件位于所述液压剪切机构的一侧；

所述尺寸定位机构安装在两个所述承载板之间，并且所述尺寸定位机构位于所述液压剪切机构的另一侧；

所述自动上下料机构包括上料组件和下料组件，所述上料组件和所述下料组件的结构相同，并且所述上料组件和下料组件均安装在两个所述承载板之间，所述上料组件位于所述液压稳定组件的一侧，所述下料组件的部分位于所述液压剪切机构的下方，所述上料组件和下料组件上均设有与之相适配的限位组件，所述限位组件安装在两个所述承载板上；

所述辅助上料机构安装在两个所述承载板上，并且所述辅助上料机构位于所述上料组件的上方。