[发明专利]一种伸缩短节及管汇系统

说明书

本发明关于一种伸缩短节，包括外壳和芯筒，外壳内设有流体通道和移动通道，流体通道为直通道或者弯通道，移动通道为直通道且与流体通道连通，外壳设置移动通道的一端设有内螺纹，芯筒外壁上间隔设有一对突台，突台之间的芯筒外套设有并帽，并帽上设有外螺纹，芯筒的一端插入移动通道，外螺纹与内螺纹配合形成螺纹副连接，芯筒能够相对外壳旋转和轴向移动，芯筒和外壳通过密封元件密封配合。本发明在安装管汇系统出现距离不合适时，不用反复调整设备摆放位置和管汇规格，就能有效解决传统管汇系统连接对设备位置精确度要求高的问题，保证连接的便捷性；该伸缩短节结构简单，维护方便，易操作。

技术领域

本发明涉及石油及天然气钻探设备技术领域，特别是一种伸缩短节及管汇系统。

背景技术

高压管汇系统适用于汇集、输送由固井泵、压裂泵排出的固井液、压裂液以及地层返回的高压流体的专用设备。工作时，通过高压活动弯头、高压管线等管汇系统，将泵出口与主管线进行连接。由于出厂时管汇系统的长度已经固定，在管汇系统连接过程中，往往出现中间连接段管线长度不合适的情况，管汇系统的调整范围有限，经常会因为距离不合适需要反复调整设备摆放位置和管汇规格，使用非常不方便，降低了管汇系统安装效率。

同时由于现有方式采用由壬螺纹连接，安装时需要采用锤击敲紧，运行工况下螺纹处易出现损伤、断裂的情况，安全性能较差，并且，受限于螺纹规格尺寸，管汇系统通径尺寸设计的较小，管路输送流体的能力太低。

所以，目前亟需要一种技术方案，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的由于出厂时管汇系统的长度已经固定，在管汇系统连接过程中，往往出现中间连接段管线长度不合适的情况，管汇系统的调整范围有限，经常会因为距离不合适需要反复调整设备摆放位置和管汇规格，使用非常不方便，降低了管汇系统安装效率的问题，提供一种伸缩短节及管汇系统，有效解决传统管汇系统连接对设备位置精确度要求高的问题，保证连接的便捷性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种伸缩短节，包括外壳和芯筒，所述外壳内设有流体通道和移动通道，所述流体通道为直通道或者弯通道，所述移动通道为直通道且与所述流体通道连通，所述外壳设置所述移动通道的一端设有内螺纹，所述芯筒外壁上间隔设有一对突台，所述突台之间的所述芯筒外套设有并帽，所述并帽上设有外螺纹，所述芯筒的一端插入所述移动通道，所述外螺纹与所述内螺纹配合形成螺纹副连接，所述芯筒能够相对所述外壳旋转和轴向移动，所述芯筒和所述外壳通过密封元件密封配合。

采用本发明所述的一种伸缩短节，通过一对所述突台对所述并帽限位，限制所述芯筒相对所述外壳的伸缩长度，通过所述并帽与所述外壳的螺纹副连接，调节所述并帽相对所述外壳的位置，在安装管汇系统出现距离不合适时，不需要反复调整设备摆放位置和管汇规格，通过旋转所述并帽改变所述外壳和所述芯筒的配合长度，能够改变伸缩短节长度，就能有效解决传统管汇系统连接对设备位置精确度要求高的问题，保证连接的便捷性；通过设置直通道或者弯通道的所述流体通道，使得对应的所述外壳为直接头或者弯接头，使其在管汇系统中匹配更广泛的使用需求；该伸缩短节结构简单，维护方便，易操作，使用寿命长。

优选地，所述移动通道的直径大于所述流体通道的直径，所述芯筒的内径与所述流体通道的直径相匹配。

优选地，所述移动通道内壁设有密封台阶组，所述密封台阶组位于所述内螺纹与所述流体通道之间，所述芯筒外壁设有与所述密封台阶组配合的密封面，所述密封台阶组和所述密封面之间设置所述密封元件，所述密封面的长度大于所述密封台阶组的长度。

进一步优选地，所述内螺纹的直径大于所述密封台阶组的最大直径。

进一步优选地，所述密封台阶组包括第一密封台阶和第二密封台阶，所述第一密封台阶靠近所述流体通道，所述第二密封台阶靠近所述内螺纹，所述内螺纹的长度小于所述第一密封台阶的长度。