[发明专利]新能源蒸发冷凝液处理工艺

权利要求书

1.新能源蒸发冷凝液处理工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤1：外管网来蒸汽冷凝液送入凝液水箱；

步骤2：冷凝液水箱的水通过离心泵送入除油除铁成套设备；

步骤3：进入蒸汽冷凝液换热器系统；

步骤4；送入蒸汽冷凝液精处理混床；

步骤5：处理完成后送入原水箱；

步骤6：抽检。

2.根据权利要求1所述的新能源蒸发冷凝液处理工艺，其特征在于：所述步骤2中除油除铁成套设备包括依次设置的缓冲过滤段、出油除铁过滤罐。

3.根据权利要求1所述的新能源蒸发冷凝液处理工艺，其特征在于：所述步骤3：进入蒸汽冷凝液换热器系统包括蒸汽凝液换热器一、蒸汽凝液换热器二，其中蒸汽凝液换热器一为降低蒸汽凝液温度，并与超滤产水箱的水混合后的温度不高于25℃，采用原水与蒸汽凝液进行换热；进入的冷源为原水箱混合水，来水温度5~℃，出水温度25℃，流量为320m3/h；进入的热源为蒸汽凝液，流量150t/h（正常工况），温度90-120℃，降低后温度要求66℃；为保证蒸汽凝液进入后续处理设备的温度不高于35℃，采用循环水与蒸汽凝液进行换热，进一步降低蒸汽凝液温度；蒸汽凝液换热器二设置在蒸汽凝液换热器一之后，进入的冷源为循环水，来水温度 30℃，出水温度 40℃，流量为300 m3/h；进入的热源为蒸汽凝液，流量150t/h（正常工况），，温度 66℃，降低后温度要求≤35℃。

4.根据权利要求3所述的新能源蒸发冷凝液处理工艺，其特征在于：所述换热器采用板式换热器，换热板材质为 SS304。

5.根据权利要求1所述的新能源蒸发冷凝液处理工艺，其特征在于：蒸汽冷凝液精处理混床包括2台混合离子交换器，混合离子交换器筒体采用碳钢内壁衬胶，外壁涂防锈底漆和面漆，内件为316L不锈钢，中排、进酸碱装置采用梯形绕丝管，材质为不锈钢每台混合离子交换器设置 1 台树脂捕捉器。

6.根据权利要求5所述的新能源蒸发冷凝液处理工艺，其特征在于：所述树脂捕捉器的内部滤芯采用不锈钢梯形绕丝滤元形式，材质316L，0.25mm缝隙；在树脂捕捉器进出口设置压力表或压差表，其精度应能满足判断树脂捕捉器运行状态的要求。

7.根据权利要求2所述的新能源蒸发冷凝液处理工艺，其特征在于：所述缓冲过滤段包括从上到下设置的横向缓冲管（1）、过滤箱（2）；所述出油除铁过滤罐包括罐体（3）和位于罐体（3）内的旋转过滤机构和多重过滤组件（4），所述罐体（2）的顶部设有密封盖（5），所述密封盖（5）上设有正反转电机（6），所述正反转电机（6）上设有控制正反转电机（6）定时正反旋转的制器（7），其中正反转电机（6）的输出轴穿过所述密封盖（5）与罐体（1）内的旋转盘（8）的中心孔（9）连接；所述旋转盘（8）的上端和下端布设若干个过滤器（10），所述过滤箱（2）的底部设有若干个出水管（11），每个所述出水管（11）与所述密封盖（5）上的进水口相通；所述罐体（1）的底部设有出口。

8.根据权利要求7所述的新能源蒸发冷凝液处理工艺，其特征在于：所述控制器按照每隔30-60min,控制正反转电机旋转方向工作。