[发明专利]一种降低铁水侵蚀的处理方法

说明书

本发明提出一种降低铁水侵蚀的处理方法，涉及高炉渣铁处理技术领域，本发明根据实际情况，对撇渣器进行升级改造；在高炉上设置双砂坝，不休风情况下能够更换损坏的砂坝；增加炉渣通过撇渣器的过滤区间，通过调整撇渣器的通道高度，浇筑时降低撇渣器的底层高度，增加主沟前后的落差，降低主沟贮铁液面高度，保障铁水能够安全、顺利的通过撇渣器，消除了铁水回灌降低了侵蚀严重的现象，避免烧坏铁口的安全隐患。

技术领域

本发明涉及高炉渣铁处理技术领域，具体是一种降低铁水侵蚀的处理方法。

背景技术

高炉出铁时撇渣器的工作状态起着至关重要的作用，撇渣器是由前沟槽（大井）、砂坝、大闸、沟头、过眼、小井、沙口眼、主铁沟部分组成。撇渣器的基本工作原理是利用渣、铁的比重不同来分离渣铁的。从铁口流出的渣、铁水经主沟流至撇渣器，由于铁水比重较大沉在下面，而熔渣比重较小浮在上面，出现了渣、铁分层现象。在撇渣器的出口处沟头的作用下，使得由过眼联同的小坑和小井内充满铁水，过眼只能过铁水。大闸起到了挡墙作用，把熔渣挡在大闸前面，熔渣在铁水面上达到一定厚度时，适当削低沙岗，熔渣流入渣沟。

撇渣器操作的中心任务是：确保渣铁分离，渣中不过铁，铁中不带渣，渣铁不能外溢，确保正常安全生产。撇渣器工作时必须检查各部位有无破损及时发现，及时修补并烤干，清理干净残渣铁，并备好工具。处理撇渣器时,将结壳打开，挡好沙口眼、挡好砂坝及沙岗。出铁开始有渣时，适当往撇渣器渣铁表面撒一层保温料。按规定将渣沟上的沙岗推低以便使渣子流出，出铁过程注意观察撇渣器的变化，确认铁口封上后，推开残渣砂坝，放完主沟内的残渣，待渣子流完后，在铁水面上撒保温料。

新制作的撇渣器如果没有烤干，容易造成“放炮”事故，新补撇渣器没有补牢造成“漂船”，造成墙体烧漏，导致事故的发生，容易烧伤人和设备。撇渣器的过眼较大，铁中带渣时，容易造成铁水罐结壳。砂坝不牢或推砂坝过早、过低，造成下渣中过铁，容易造成渣沟爆炸，造成人员伤害。因撇渣器的设计和安装结构不合理，造成主沟液面高，存在铁水回灌烧坏铁口的隐患。而且撇渣器落差小，渣流入渣沟时易掺杂铁水导致渣沟放炮隐患。

同时，炉前撇渣器因耐材侵蚀较快造成铁水穿漏，引起高炉慢风修补或无计划休风更换，严重影响高炉生产。从更换下来的撇渣器来看，四周大墙完好无损，只是由于撇渣器的大梁无法修补而被迫更换，这样既影响生产又增加了耐材的消耗。撇渣器有的寿命很短，只有十几天或几天甚至数个小时，是因撇渣器在刚通铁时急剧升温而炸裂造成的。因AI203一SiC—C材质的撇渣器，与生产厂家的捣打、烘烤等制作工艺有很大的关系，生产厂家很难保证每个撇渣器的质量合格。

为此，本领域技术人员提出了一种降低铁水侵蚀的处理方法，以解决上述背景中提出的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降低铁水侵蚀的处理方法，保障铁水能够安全、顺利地通过撇渣器，消除了铁水回灌降低了侵蚀严重的现象。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提出的一种降低铁水侵蚀的处理方法，根据实际情况，对撇渣器进行升级改造；在高炉上设置“子母”撇渣器，不休风情况下能够更换损坏的撇渣器；增加炉渣通过撇渣器的过滤区间，通过调整撇渣器的通道高度，浇筑时降低撇渣器的底层高度，增加主沟前后的落差，降低主沟贮铁液面高度，保障铁水能够安全、顺利的通过撇渣器，消除了铁水回灌降低了侵蚀严重的现象。

优选的，在高炉上设置“子母”撇渣器，称为“双砂坝”；“子母”撇渣器并联摆放，母砂坝与主沟直接相连；子砂坝比母砂坝低一定高度，并往出口方向后移一段距离，两砂坝之间间隔一定距离。

优选的，通铁以子砂坝为主，母砂坝为辅；当子砂坝进行修补或更换时，倒用母砂坝，子砂坝修好或更换后再倒用子砂坝。

优选的，“子母”撇渣器并排摆放，两个撇渣器之间使用半石墨质碳块填充。