[发明专利]危废物分解用车间输送机

说明书

本发明公开了危废物分解用车间输送机，涉及危废物输送处理技术领域，包括U形板，U形板内设有第一辊轴、第一辊筒；U形板内设有一对L形板，一对L形板的右侧面顶部设有第二辊轴、第二辊筒；一对L形板的左侧面设有第三辊轴、第三辊筒，且三根第一辊筒、第二辊筒及一对第三辊筒之间通过输送带进行传动连接；一对L形板的底端部之间设有连接板，连接板通过平移组件与U形板进行连接；U形板的顶面敞口处设有横板，横板上的一对矩形通孔内设有一对导向折板，一对导向折板通过调节组件与横板连接。本发明既方便了对输送机的输送间距进行灵活调节，保证了其调节过程中的稳定性，又方便了把危废物集中在输送带中部，避免其发生掉落的现象。

技术领域

本发明涉及危废物输送处理技术领域，尤其涉及危废物分解用车间输送机。

背景技术

目前在对废物HW17、含铜污泥HW22原料和废催化剂HW50的处理过程中，会产生大量烧结块和烧结粉渣等混合物，目前的处理方式是将其干燥和混合后，加入水和石灰等物料，进行烧结制砖，形成混合复合砖料，以实现对废料进行回收利用。在对危险废物处理的过程中需要使用到皮带输送机，便于进行输送，自动化程度高，节省人力物力。

现有的输送机存在以下缺点：1、由于车间内部空间有效，输送机过长会造成在车间内输送操作不便，输送机过短不能满足日常输送作业，现有输送机的输送长度多为固定设置，不能在车间内根据实际生产情况对输送机的输送间距进行调节，造成输送机使用多有不便，降低了其输送效率；2、由于危废物多为固体颗粒状，输送机进行输送作业时，危废物易散落在输送带的两侧，随着长时间输送作业会造成危废物掉落放置输送机两侧地面上，不方便对其进行有效的清理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的输送机输送间距不能灵活调节及危废物易散落至输送机两侧的缺点，而提出的危废物分解用车间输送机。

为了解决现有技术存在的输送机输送间距不能灵活调节及危废物易散落至输送机两侧的问题，本发明采用了如下技术方案：

危废物分解用车间输送机，包括U形板，所述U形板内左上侧、左下侧及右下侧均设有纵向放置的第一辊轴，每根所述第一辊轴的中部均套设有同心固接的第一辊筒；

所述U形板内设有一对平行放置的L形板，一对所述L形板的右侧面顶部设有纵向放置的第二辊轴，所述第二辊轴的中部套设有同心固接的第二辊筒；

一对所述L形板的左侧面设有一对纵向放置的第三辊轴，每根所述第三辊轴的中部均套设有同心固接的第三辊筒，且三根第一辊筒、第二辊筒及一对第三辊筒之间通过输送带进行传动连接；

每块所述L形板的拐角处均设有加强筋，一对所述L形板的底端部之间设有纵向固接的连接板，所述连接板通过平移组件与U形板进行连接；

所述U形板的顶面敞口处设有纵向放置的横板，所述横板的顶面前后两侧设有一对侧板，所述横板的顶面上开设有一对矩形通孔，一对所述矩形通孔内设有一对对称设置的导向折板；

每块所述导向折板的底边均设有耐磨橡胶条，每根所述耐磨橡胶条均抵紧在输送带的顶面上，一对所述导向折板通过调节组件与横板连接。

优选地，所述U形板内左上侧、左下侧及右下侧均设有一对第一轴承座，每座所述第一轴承座内均安装有第一轴承，每根所述第一辊轴的前后两端部均插设在对应的第一轴承内。

优选地，一对所述L形板的右侧面顶部均设有第二轴承座，每座所述第二轴承座内均安装有第二轴承，所述第二辊轴的前后两端部均插设在对应的第二轴承内。

优选地，一对所述L形板的左侧面均设有一对第三轴承座，每座所述第三轴承座内均安装有第三轴承，每根所述第三辊轴的前后两端部均插设在对应的第三轴承内。

优选地，每根所述第一辊筒的两端部均套设有同心固接的第一挡环，所述第二辊筒的两端部均套设有同心固接的第二挡环，每根所述第三辊筒的两端部均套设有同心固接的第三挡环。