[发明专利]一种复合外套固定间隙可分离式避雷器制造方法

说明书

本发明涉及避雷器技术领域，且公开了一种复合外套固定间隙可分离式避雷器制造方法，包括第一电极和第二电极，所述第一电极和第二电极之间固定连接有复合外套，所述复合外套的外壁固定安装有固定柱，所述固定柱的开设有通孔，且延伸至复合外套的内壁，所述固定柱的外壁开设有螺纹槽，所述通孔的内壁插接有第一导电柱，所述第一导电柱的外壁固定安装有限位板，所述第一导电柱的外壁套设有固定套且螺纹连接在所述固定柱的外壁，所述复合外套的内部设置有第一导电构件、第二导电构件和氧化锌电阻片。

技术领域

本发明涉及避雷器技术领域，具体为一种复合外套固定间隙可分离式避雷器制造方法。

背景技术

在架空线路铺设领域，绝缘子、避雷器都是必不可少的配置设施。绝缘子在输电线路中的对导线起到牵引、支撑的作用。避雷器则是一种重要的过电压保护器，主要依靠氧化锌电阻阀片的非线性特性对架空线路进行保护。

现有技术中，绝缘子和避雷器主要有两种装配结构：一、绝缘子、避雷器并联设置在输电线路中，存在安装及维护难度大的技术问题；二、绝缘子与避雷器一体设计，并装配用于放电的放电间隙。第二种装配结构虽然便于维护安装，但其放电间系大都与避雷器呈一体式结构，这种结构存在以下不足：一、结构复杂、组装繁琐，工作效率低下；二、现有的绝缘产品耐候性较差；三、其导电电阻抗击穿性较差；四、放电间隙距离伞裙较近，放电时容易烧坏。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种复合外套固定间隙可分离式避雷器制造方法。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合外套固定间隙可分离式避雷器制造方法，包括第一电极和第二电极，所述第一电极和第二电极之间固定连接有复合外套，所述复合外套的外壁固定安装有固定柱，所述固定柱的开设有通孔，且延伸至复合外套的内壁，所述固定柱的外壁开设有螺纹槽，所述通孔的内壁插接有第一导电柱，所述第一导电柱的外壁固定安装有限位板，所述第一导电柱的外壁套设有固定套且螺纹连接在所述固定柱的外壁，所述复合外套的内部设置有第一导电构件、第二导电构件和氧化锌电阻片。通过设置的固定柱和其外壁开设有的螺纹槽以及开设的通孔，便于将第一导电柱安装在该避雷器上。

优选的，所述第二电极的外壁固定连接有第二导电柱，所述第二导电柱远离第二电极的一端固定连接有第二放电球。

优选的，所述第一导电柱为折线形，且所述第一导电柱远离复合外套的一端固定连接有第一放电球。通过设置的折线形的第一导电柱，可以将放电间隙远离复合外套，避免放电时，烧坏复合外套。

优选的，所述第一导电构件、第二导电构件和氧化锌电阻片有两组，依次由上而下由第一导电构件、第二导电构件和氧化锌电阻片排列而成。

优选的，所述第一电极和第二电极的顶部和底部分别固定连接有螺纹柱，且两个螺纹柱的外壁螺纹套设有螺母。

优选的，所述复合外套制备时，包括以下质量份材料组成：聚酰胺树脂80-100份、固化剂10-20份、增柔剂0.5-2份、抗老剂1-2份、增塑剂3-5份，所述氧化锌电阻片制备时，包括以下质量份材料组成：氧化锌基料90-95份、氧化钨1-2份、氧化钙3-5份。

优选的，所述复合外套固定间隙可分离式避雷器的制造方法包括以下步骤：

S1：制备复合外套：

S101：称取原料，将部分原料放置在密炼机中，然后再在温度50-60度，气压为0.5-0.8MPa，密炼6-8min后，再加入抗老剂，在气压为0.5-0.8MPa，温度为75-85℃再次密炼8-12min，并在密炼结束前的30秒时，加入增塑剂，密炼结束得混炼料；