[发明专利]一种环保抗裂预拌混凝土及其制备方法

说明书

本申请涉及混凝土材料技术领域，具体公开了一种环保抗裂预拌混凝土及其制备方法。一种环保抗裂预拌混凝土，由包含以下重量份的原料组成：水泥100‑120份；粉煤灰40‑55份；矿渣粉45‑55份；细骨料260‑320份；粗骨料300‑400份；减水剂2‑3.5份；水65‑75份；抗裂纤维5‑8份，抗裂纤维由钢纤维和聚丙烯纤维按照质量比为1:（4‑7）复配而成；其制备方法为：将抗裂纤维、水、自修复微胶囊、马来酰亚胺和填料混合搅拌，得到混合物A；向混合物A中加入水泥、粉煤灰、矿渣粉、粗骨料、细骨料、减水剂后，搅拌，得到环保抗裂预拌混凝土。本申请的一种环保抗裂预拌混凝土，具有良好的抗裂性能。

技术领域

本申请涉及混凝土材料技术领域，更具体地说，它涉及一种环保抗裂预拌混凝土及其制备方法。

背景技术

随着我国大规模基本建设的进行，对混凝土的抗压强度提出了更高的要求，为了提高混凝土的抗压强度，通常会提高混凝土中水泥的用量，降低水胶比，这会导致水泥水化速率快，短时间内放热量很大，容易产生裂缝，抗裂性能不佳，因此，现有的混凝土无法兼备高抗压强度和良好的抗裂性能。

混凝土的抗裂性能不佳，轻则使得混凝土结构表面出现裂缝、剥落等情况，影响混凝土结构表面的美观，重则降低混凝土的强度及其承载力，降低混凝土结构的使用寿命，导致混凝土结构发生破坏、倒塌，严重威胁人们的生命财产安全。因此，亟需开发一种兼具高抗压强度和良好的抗裂性能的混凝土。

发明内容

为了解决混凝土无法兼备高抗压强度和良好的抗裂性能的问题，本申请提供一种环保抗裂预拌混凝土及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种环保抗裂预拌混凝土，采用如下的技术方案：

一种环保抗裂预拌混凝土，由包含以下重量份的原料组成：水泥100-120份；粉煤灰40-55份；矿渣粉45-55份；细骨料260-320份；粗骨料300-400份；减水剂2-3.5份；水65-75份；抗裂纤维5-8份，所述抗裂纤维由钢纤维和聚丙烯纤维按照质量比为1:(4-7)复配而成。

通过采用上述技术方案，混凝土中水分用量较少，水泥、粉煤灰、矿渣粉作为凝胶材料的用量较大，制得的混凝土抗压强度较高；

利用粉煤灰和矿渣粉作为辅助性凝胶材料，减少水泥的用量，节能环保，并且降低水化热，降低了混凝土产生裂缝的可能性；

将钢纤维和聚丙烯纤维复配制得抗裂纤维，将抗裂纤维加入混凝土中，抗裂纤维具有以下作用，第一，提高了混凝土的抗拉强度，降低了混凝土开裂的可能性；第二，抑制了混凝土早期粗骨料的下沉，提高了混凝土的均匀性，阻塞了水分散失的通道，减少水分的散失，使得混凝土不易收缩开裂；第三，大量的抗裂纤维乱向分布在混凝土中，混凝土内部裂纹的开展需要克服抗裂纤维的销栓作用，消耗能量，降低了混凝土开裂的可能性，钢纤维和聚丙烯纤维在提升混凝土抗裂性能方面协同增效，从而解决了混凝土无法兼备高抗压强度和良好的抗裂性能的问题。

优选的，所述水泥、矿渣粉、粉煤灰的总质量与水的质量比为(2.5-2.7):1。

通过采用上述技术方案，当水泥、矿渣粉、粉煤灰的总质量与水的质量比为(2.5-2.7):1时，混凝土的密实性较高，抗裂纤维与混凝土的粘结强度较高，抗裂性能较好。

优选的，所述环保抗裂预拌混凝土中还包括10-15份自修复微胶囊，所述自修复微胶囊为双层微胶囊，自修复胶囊的制备方法，包括如下步骤：

改性环氧树脂的制备：将双酚A二缩水甘油醚与2-呋喃甲胺按照质量比(3-5):1混合反应，得到改性环氧树脂；

单层微胶囊的制备：将改性环氧树脂与乳化剂混合，搅拌，得到囊芯乳液；将三聚氰胺甲醛树脂与囊芯乳液按照质量比(2-3):1混合，得到单层微胶囊；