[发明专利]一种异型件的自动打码机

说明书

本发明公开了一种异型件的自动打码机，旨在提供一种高自动化程度、实用性和适用范围以及打码效率的异型件的自动打码机。它包括送料轨道，送料轨道的一端连接定向振动盘，送料轨道的另一端连接有底座，底座上设有下料推板、上料推板和定位板，上料推板上连接有升降机构，升降机构与底座移动连接，送料轨道上连接有喷枪和定位板，喷枪的喷头与定位板相对，下料推板上设有凹槽，定位板置于凹槽的下方，下料推板与底座滑动连接，底座上设有下料孔，下料孔置于定位板下方。本发明的有益效果是：打码设备对工件进行快速精确定向、打码结构稳定、实现对工件高精度的喷涂，工件能够快速收集，提高了打码设备的自动化程度、实用性、适用范围和打码效率。

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，尤其指一种异型件的自动打码机。

背景技术

具生产过程中，制造完毕后，通常需要利用在注塑玩具表面标注其品名、规格、生产日期、有效期、生产批号等相关信息的。打码机则是常见加工设备，打码机可在非金属制品上标记各种文字、序列号、产品编号和二维码等，打字码的文字或者是图案不仅清晰、精细，而且还不能被擦除、修改，这对产品质量以及渠道的追踪非常的有利。

中国专利授权公告号：CN 216548261 U，授权公告日2022年05月17日，本实用新型涉及流水线一体自动打码机，其具有上料部分、输送带组件、打码机组及治具，上料部分实现将待打码的产品逐一送出并使产品呈一固定形态移动；输送带组件衔接上料部分并提供打码支撑，使上料部分送出的产品得到间歇传送的同时还可停留在输送带组件上进行打码；打码机组具有架设在输送带组件上方的打码头，且打码头距离输送带组件的垂直高度设定；治具组装在输送带组件上，用于将输送带组件上的产品定位在打码头的下方且保持稳态。该技术方案的不足之处在于，由于有些工件并非规整的对称工件而是一侧面带有多个异面的异型工件，进而打码前无法对工件进行定向、进而无法适用异形件的打码，打码结构简单、无法固定工件对工件保障高精度的喷涂，打码后无法快速收集，降低了打码设备的自动化程度、实用性、适用范围和打码效率。

综上所述，打码设备无法对工件进行定向、打码结构简单、无法对工件高精度的喷涂、无法快速收集，降低了打码设备的自动化程度、实用性、适用范围和打码效率。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中打码设备的自动化程度、实用性、适用范围和打码效率的不足，提供了一种高自动化程度、实用性和适用范围以及打码效率的异型件的自动打码机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种异型件的自动打码机，包括送料轨道，送料轨道的一端连接定向振动盘，送料轨道的另一端连接有底座，底座上设有下料推板、上料推板和定位板，上料推板上连接有升降机构，升降机构与底座移动连接，送料轨道上连接有喷枪和定位板，喷枪的喷头与定位板相对，下料推板上设有凹槽，定位板置于凹槽的下方，下料推板与底座滑动连接，底座上设有下料孔，下料孔置于定位板下方。

送料轨道用于工件的输送过渡，定向振动盘与送料轨道连接，定向振动盘用于将工件进行选向，使异形件的工件能够翻转至所需的打码角度，同时使工件持续输送至送料轨道中，送料轨道的另一侧设置了底座，底座上设置了上料推板和定位板，定位板与送料轨道相连接，同时上料推板通过与底座的移动进而将送料工件由送料通道推动至定位板上，喷枪连接在送料轨道的一侧且喷头与定位板相对，进而对定位板的工件进行高精度的喷涂打码，同时底座上滑动连接了下料推板，下料推板的侧面设置了凹槽，定位板置于凹槽的下方，使定位板带有工件时工件置于凹槽内（凹槽的空间大于工件以防止下料推板），同时底座设置了下料孔，通过上料推板的升降机构使上料推板离开工件、进而在下料推板在底座上滑动时可将喷涂完后的工件推出定位板落入下方的下料孔内直接进行收集，实现定向上料--定位喷涂--快速下料收集的高自动化操作，提高实用性和适用范围，达到高效生产、节省人工的效果。