[发明专利]一种高延性冷轧带肋钢筋轧机辊缝润滑处理装置

说明书

本发明公开了一种高延性冷轧带肋钢筋轧机辊缝润滑处理装置，涉及轧钢技术领域，包括机架、移动架、定位组件、调节装置以及喷洒装置，所述移动架与机架滑动连接，所述移动架上设有两个定位组件，两个定位组件之间夹紧有钢筋，所述移动架的四角各设有一个调节装置；当有钢筋过来时，钢筋与滑辊接触，可以驱动两个定位组件自动校正从而带动移动架移动到对应的轧槽处，使得喷洒装置的位置得以调整，定位组件驱动调节装置可以实现润滑液的自动喷洒以及关闭，两个定位组件将钢筋夹紧在中间，可以根据钢筋的直径规格，通过一系列的传动自动调节进入到喷洒装置内润滑液的流量大小，无需频繁的人工调节，避免了忘记调节润滑液流量的情况。

技术领域

本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种高延性冷轧带肋钢筋轧机辊缝润滑处理装置。

背景技术

辊缝润滑技术作为一项重要的工艺措施在板带等热轧轧机上已经得到了普遍应用，其原理是在轧件进入轧机工作辊的辊缝之前，在轧辊上喷洒润滑物质，从而在轧辊与轧件的接触面上形成一层薄润滑膜，起到润滑轧制的作用，可以降低轧制压力，降低电耗，还能减少氧化铁皮的压入，改善轧件表面质量及内部结构，同时还可以有效降低轧辊的摩擦损耗、延长轧辊的使用寿命，提高生产率。

但是，目前该工艺在高延性冷轧带肋钢筋的生产线上还没有应用，主要原因是钢筋通过减径和压肋后需要进入中频加热炉进行回火处理，经过润滑后，轧件表面如果带有润滑物质，在进入中频加热炉后则有可能导致生产事故，甚至导致人员伤亡。因此现有的一些高延性冷轧带肋钢筋的生产线大多采用空气吹扫轧辊来降低轧辊温度从而减少轧辊的损耗，但效果较差。

若采用原有的辊缝润滑装置，并将润滑剂改为水可以在一定程度上提高钢筋冷轧的质量，不同直径规格钢筋轧制时产生的热量不同的，但是现有的一些辊缝润滑装置在应对不同规格的钢筋轧制工作时，需要工人手动调节润滑液的流量大小，有时若忘记调节，导致润滑液的量过小，会使得轧辊过热磨损加剧，也会增加能耗。

其次为了适应不同直径规格的钢筋轧制减径工作，现有的轧辊上通常会设有多个轧槽，在更换工作的轧槽时还需要拆卸并调节润滑装置的位置，从而使得润滑液可以准确到达辊缝轧制的位置，拆卸调节过程较为麻烦，影响加工效率

此外当一卷钢筋冷轧完毕后需要更换另一卷钢筋，在此过程为了避免润滑液的浪费，还需要人工暂停润滑装置，暂停不及时或者忘记也会造成润滑液的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高延性冷轧带肋钢筋轧机辊缝润滑处理装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

一种高延性冷轧带肋钢筋轧机辊缝润滑处理装置，包括机架、移动架、定位组件、调节装置以及喷洒装置，所述移动架与机架滑动连接，所述移动架上设有两个定位组件，两个定位组件之间夹紧有钢筋，所述移动架的四角各设有一个调节装置；

所述定位组件根据冷轧前的钢筋的直径大小来驱动同一侧的两个调节装置调节进入到喷洒装置内的润滑液流量的大小，且同时调节移动架的位置使得喷洒装置对准正在冷轧中的轧槽以及钢筋，所述喷洒装置设于移动架的中心处。

优选的，所述机架上设有导轨，所述移动架与导轨滑动连接，所述导轨的两端设有限位块。

优选的，所述移动架包括侧板以及水平板，所述水平板关于辊缝上下对称设有两个，所述水平板的两侧通过侧板固定连接在一起，所述水平板上设有中间板，所述中间板上固定连接有滑杆。

优选的，所述定位组件包括定位板，所述定位板设有两个，两个定位板之间转动连接有若干滑辊，所述定位板的内端设有转轴，所述转轴的上下两端分别与两个水平板转动连接。